中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)溫SCR脫硝(xiao)技(ji)術(shu)(shu)(shu)主(zhu)要是(shi)在催化(hua)劑(ji)的作(zuo)用(yong)下，以NH3作(zuo)為還(huan)原劑(ji)，有選(xuan)擇性的與煙氣中的NOx反(fan)應并生成無毒無污染的N2和H2O。還(huan)原劑(ji)還(huan)可以是(shi)碳(tan)氫化(hua)合物(wu)（如甲烷(wan)(wan)、丙烷(wan)(wan)等）、氨、尿素等。該(gai)技(ji)術(shu)(shu)(shu)適用(yong)于煙氣溫度在280℃-420℃之(zhi)間，且脫除(chu)效率高(gao)。目前中溫SCR脫硝(xiao)技(ji)術(shu)(shu)(shu)在大型(xing)煤粉(fen)鍋(guo)爐及流化(hua)床鍋(guo)爐已(yi)經廣(guang)泛(fan)采用(yong)，具(ju)有脫硝(xiao)效率高(gao)、穩定(ding)性強(qiang)及操作(zuo)簡單等優點。對于工業(ye)窯爐而(er)言，為實(shi)現(xian)超低排放，該(gai)技(ji)術(shu)(shu)(shu)時切(qie)實(shi)可行的技(ji)術(shu)(shu)(shu)之(zhi)一(yi)。

中(zhong)高溫SCR脫硝技術流(liu)程圖

SCR低溫補償(chang)脫硝技術(shu)

采用“脫(tuo)硫除(chu)塵出口煙(yan)氣+GGH換熱+熱風(feng)爐煙(yan)氣升溫+低溫SCR脫(tuo)硝裝置+ GGH換熱+脫(tuo)硝引(yin)風(feng)機(ji)+煙(yan)囪(cong)”。

具體工藝描述如下： 經過(guo)除塵脫(tuo)(tuo)硫后(hou)(hou)(hou)的煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)溫度約為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)經過(guo) GGH 換(huan)熱器(qi)(qi)換(huan)熱后(hou)(hou)(hou)，溫度達到(dao) 80~180℃，之后(hou)(hou)(hou)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)再(zai)與(yu)熱風爐系統出口 800℃左右(you)的高溫煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)混合(he)成 180~200℃的混合(he)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，混合(he)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)經過(guo)脫(tuo)(tuo)硝反(fan)應器(qi)(qi)后(hou)(hou)(hou)完成脫(tuo)(tuo)硝反(fan)應。脫(tuo)(tuo)硝系統后(hou)(hou)(hou)溫度為 180~200℃左右(you)的煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)再(zai)進入前端 GGH 換(huan)熱器(qi)(qi)換(huan)熱至 80~100℃左右(you)后(hou)(hou)(hou)，經系統脫(tuo)(tuo)硝引風機由煙(yan)囪排放至大(da)氣(qi)(qi)(qi)(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采用(yong)業界成(cheng)熟穩定、實用(yong)可靠的(de)技術工藝(yi)，技術裝(zhuang)備水平(ping)達到世界一流水平(ping)； 

（2）系(xi)統控(kong)制(zhi)要(yao)求：系(xi)統的電(dian)控(kong)設施由乙方成套供貨。控(kong)制(zhi)要(yao)求為：手動和自動； 

在(zai)“自動”模式下，可實現(xian)無人操作模式； 

（3）能源介質采(cai)用取能制，即甲(jia)方(fang)(fang)提供(gong)取能位置，乙方(fang)(fang)根據甲(jia)方(fang)(fang)要(yao)求(qiu)負責施工對接(jie)； 

（4）以(yi)滿足(zu)煙氣(qi)排放達標為原則，兼(jian)顧考慮環保、安全(quan)等規范(fan)要求，并(bing)(bing)結合(he)場地條件及外部運輸等因素進行總平面布置，并(bing)(bing)做到(dao)廠容(rong)優美，建筑美觀； 

（5）在現有場(chang)地條件(jian)下，優(you)先滿足工藝(yi)生產設施(shi)的布置，再(zai)考慮其它輔助設施(shi)； 

（6）儀控(kong)設備數(shu)據能上(shang)傳至主控(kong)室(shi)。