中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫(wen)SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)技(ji)術(shu)主要是(shi)在(zai)催化劑(ji)的作(zuo)用下，以NH3作(zuo)為還原劑(ji)，有(you)選擇性(xing)的與煙(yan)氣中(zhong)的NOx反應并生(sheng)成無(wu)毒無(wu)污染(ran)的N2和H2O。還原劑(ji)還可以是(shi)碳氫化合物（如(ru)甲烷、丙烷等(deng)(deng)）、氨、尿素等(deng)(deng)。該技(ji)術(shu)適用于煙(yan)氣溫(wen)度在(zai)280℃-420℃之(zhi)間，且脫(tuo)(tuo)除效率(lv)高。目前中(zhong)溫(wen)SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)技(ji)術(shu)在(zai)大型(xing)煤粉鍋爐(lu)(lu)及(ji)流(liu)化床鍋爐(lu)(lu)已經廣泛采用，具(ju)有(you)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)效率(lv)高、穩定性(xing)強(qiang)及(ji)操作(zuo)簡單等(deng)(deng)優點。對于工業窯爐(lu)(lu)而言(yan)，為實現超低排放，該技(ji)術(shu)時切實可行的技(ji)術(shu)之(zhi)一。

中高溫(wen)SCR脫硝(xiao)技術(shu)流程(cheng)圖

SCR低溫補償脫硝技術

采(cai)用“脫(tuo)硫除(chu)塵出口煙(yan)氣+GGH換(huan)熱+熱風(feng)爐煙(yan)氣升(sheng)溫+低溫SCR脫(tuo)硝(xiao)裝置(zhi)+ GGH換(huan)熱+脫(tuo)硝(xiao)引風(feng)機+煙(yan)囪(cong)”。

具(ju)體工藝描述如下： 經過除塵(chen)脫(tuo)(tuo)硫后(hou)(hou)的煙(yan)(yan)(yan)氣，煙(yan)(yan)(yan)氣溫度約為(wei) 50-150℃，煙(yan)(yan)(yan)氣經過 GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱后(hou)(hou)，溫度達到 80~180℃，之(zhi)后(hou)(hou)煙(yan)(yan)(yan)氣再與熱風(feng)爐系(xi)統出口 800℃左右的高溫煙(yan)(yan)(yan)氣混(hun)(hun)合成 180~200℃的混(hun)(hun)合煙(yan)(yan)(yan)氣，混(hun)(hun)合煙(yan)(yan)(yan)氣經過脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反應器(qi)后(hou)(hou)完成脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反應。脫(tuo)(tuo)硝(xiao)系(xi)統后(hou)(hou)溫度為(wei) 180~200℃左右的煙(yan)(yan)(yan)氣再進入前端 GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱至 80~100℃左右后(hou)(hou)，經系(xi)統脫(tuo)(tuo)硝(xiao)引風(feng)機由煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)排(pai)放至大氣。 

主要(yao)技術要(yao)求： 

（1）采用(yong)業(ye)界成熟穩定、實(shi)用(yong)可(ke)靠的技(ji)術(shu)工藝，技(ji)術(shu)裝備水平達到世界一流水平； 

（2）系統(tong)控制要求(qiu)(qiu)：系統(tong)的電控設(she)施(shi)由(you)乙方成套供貨。控制要求(qiu)(qiu)為：手動和(he)自(zi)動； 

在“自動”模(mo)式(shi)下，可(ke)實現(xian)無人操作模(mo)式(shi)； 

（3）能(neng)源介質采用取(qu)(qu)能(neng)制，即(ji)甲(jia)方提供取(qu)(qu)能(neng)位置，乙方根據甲(jia)方要求負責(ze)施工對接； 

（4）以(yi)滿(man)足煙氣排放達標為原則，兼顧(gu)考(kao)慮環保(bao)、安全等(deng)規范(fan)要求，并結合場地條件及外部(bu)運輸(shu)等(deng)因素(su)進行總平(ping)面布置，并做到廠容優(you)美(mei)，建筑美(mei)觀； ;

（5）在現有(you)場地條件下，優先滿(man)足工藝生產設(she)(she)施(shi)的布置，再考(kao)慮其它輔助設(she)(she)施(shi)； 

（6）儀控設備數據能上傳至主控室。