中高溫SCR脫硝技術

中高溫SCR脫(tuo)硝技(ji)(ji)術(shu)主要是在催(cui)化(hua)劑(ji)的作(zuo)用(yong)下(xia)，以NH3作(zuo)為(wei)還原劑(ji)，有選擇性(xing)的與煙(yan)(yan)氣中的NOx反應并生成無(wu)毒無(wu)污染的N2和(he)H2O。還原劑(ji)還可(ke)以是碳(tan)氫化(hua)合物（如甲烷(wan)、丙(bing)烷(wan)等(deng)）、氨、尿素等(deng)。該(gai)技(ji)(ji)術(shu)適用(yong)于(yu)煙(yan)(yan)氣溫度在280℃-420℃之間，且(qie)脫(tuo)除效率(lv)高。目前中溫SCR脫(tuo)硝技(ji)(ji)術(shu)在大型煤粉鍋(guo)爐及(ji)流化(hua)床鍋(guo)爐已經廣泛采用(yong)，具有脫(tuo)硝效率(lv)高、穩定(ding)性(xing)強及(ji)操(cao)作(zuo)簡(jian)單等(deng)優點。對于(yu)工業窯爐而(er)言，為(wei)實現超低排(pai)放，該(gai)技(ji)(ji)術(shu)時(shi)切實可(ke)行的技(ji)(ji)術(shu)之一。

中高(gao)溫SCR脫硝技術流(liu)程圖(tu)

SCR低溫補償脫硝(xiao)技(ji)術(shu)

采用“脫硫除塵(chen)出口煙氣(qi)+GGH換(huan)熱+熱風(feng)爐煙氣(qi)升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫硝裝置+ GGH換(huan)熱+脫硝引(yin)風(feng)機(ji)+煙囪”。

具體工藝描述如下(xia)： 經過(guo)(guo)除塵脫(tuo)(tuo)硫后(hou)(hou)的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫度(du)約為 50-150℃，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過(guo)(guo) GGH 換熱(re)器(qi)換熱(re)后(hou)(hou)，溫度(du)達到(dao) 80~180℃，之后(hou)(hou)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)再(zai)與(yu)熱(re)風爐系統出口 800℃左(zuo)右(you)(you)的高溫煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)混(hun)合(he)成 180~200℃的混(hun)合(he)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)，混(hun)合(he)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過(guo)(guo)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)(xiao)反(fan)應器(qi)后(hou)(hou)完成脫(tuo)(tuo)硝(xiao)(xiao)反(fan)應。脫(tuo)(tuo)硝(xiao)(xiao)系統后(hou)(hou)溫度(du)為 180~200℃左(zuo)右(you)(you)的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)再(zai)進(jin)入前(qian)端(duan) GGH 換熱(re)器(qi)換熱(re)至 80~100℃左(zuo)右(you)(you)后(hou)(hou)，經系統脫(tuo)(tuo)硝(xiao)(xiao)引風機由煙(yan)(yan)(yan)囪排放至大氣(qi)(qi)。 

主要(yao)技術(shu)要(yao)求： 

（1）采(cai)用業界成熟穩定、實用可靠的技術工(gong)藝，技術裝備(bei)水平達到世(shi)界一流水平； 

（2）系統控(kong)制要求：系統的電控(kong)設(she)施由乙方成套(tao)供貨(huo)。控(kong)制要求為：手(shou)動(dong)和自動(dong)； 

在“自動”模(mo)(mo)式下，可實現無人操作模(mo)(mo)式； 

（3）能源(yuan)介質采(cai)用(yong)取能制(zhi)，即甲方提(ti)供取能位置，乙方根據甲方要求負責(ze)施工對接； 

（4）以滿足煙氣排放達標為原(yuan)則，兼顧考慮環保(bao)、安全等(deng)規范要求，并(bing)結合場地條件及外(wai)部運輸等(deng)因素(su)進行總平面布置，并(bing)做到廠容優美，建(jian)筑美觀； 

（5）在現有(you)場地條件下，優先滿足工藝(yi)生產設施的布置，再考慮其它輔助設施； 

（6）儀控(kong)設(she)備數據能(neng)上(shang)傳至主控(kong)室。