中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)溫SCR脫硝技(ji)術(shu)(shu)主要是在催化(hua)劑(ji)(ji)的作(zuo)用(yong)下，以NH3作(zuo)為還(huan)原(yuan)劑(ji)(ji)，有選擇性的與煙氣(qi)中(zhong)的NOx反應(ying)并(bing)生成無(wu)毒(du)無(wu)污染的N2和(he)H2O。還(huan)原(yuan)劑(ji)(ji)還(huan)可以是碳氫(qing)化(hua)合物（如甲烷(wan)、丙烷(wan)等）、氨、尿素等。該技(ji)術(shu)(shu)適用(yong)于煙氣(qi)溫度在280℃-420℃之間，且脫除效率(lv)(lv)高(gao)。目(mu)前中(zhong)溫SCR脫硝技(ji)術(shu)(shu)在大型煤粉鍋爐(lu)(lu)及流化(hua)床(chuang)鍋爐(lu)(lu)已經廣泛采用(yong)，具有脫硝效率(lv)(lv)高(gao)、穩定(ding)性強及操作(zuo)簡單(dan)等優點。對于工業窯爐(lu)(lu)而(er)言，為實現(xian)超低排放，該技(ji)術(shu)(shu)時切實可行的技(ji)術(shu)(shu)之一。

中高溫SCR脫硝技(ji)術流(liu)程圖

SCR低溫補償(chang)脫(tuo)硝(xiao)技術

采用“脫(tuo)硫除塵出口煙(yan)氣(qi)+GGH換熱+熱風爐(lu)煙(yan)氣(qi)升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫(tuo)硝裝(zhuang)置+ GGH換熱+脫(tuo)硝引風機+煙(yan)囪(cong)”。

具(ju)體工藝描述如下(xia)： 經過除塵(chen)脫硫后(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)溫度約為(wei)(wei) 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)經過 GGH 換(huan)熱器換(huan)熱后(hou)，溫度達到 80~180℃，之后(hou)煙(yan)(yan)氣(qi)再與熱風爐系統(tong)出(chu)口 800℃左(zuo)右(you)的(de)(de)高溫煙(yan)(yan)氣(qi)混(hun)合(he)成(cheng) 180~200℃的(de)(de)混(hun)合(he)煙(yan)(yan)氣(qi)，混(hun)合(he)煙(yan)(yan)氣(qi)經過脫硝(xiao)反應器后(hou)完成(cheng)脫硝(xiao)反應。脫硝(xiao)系統(tong)后(hou)溫度為(wei)(wei) 180~200℃左(zuo)右(you)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)再進入前端(duan) GGH 換(huan)熱器換(huan)熱至 80~100℃左(zuo)右(you)后(hou)，經系統(tong)脫硝(xiao)引風機由煙(yan)(yan)囪(cong)排(pai)放至大氣(qi)。 

主要技術(shu)要求： 

（1）采(cai)用(yong)業(ye)界成熟穩定、實用(yong)可靠的技術工藝，技術裝備水平達到世(shi)界一流水平； 

（2）系(xi)統控制要求：系(xi)統的電(dian)控設(she)施由乙(yi)方成套供貨。控制要求為：手動和自(zi)動； 

在(zai)“自動”模(mo)(mo)式下，可實(shi)現無人操作模(mo)(mo)式； 

（3）能(neng)源(yuan)介質采用取(qu)能(neng)制(zhi)，即(ji)甲方提(ti)供取(qu)能(neng)位置，乙方根據(ju)甲方要求負責施工對接(jie)； 

（4）以滿足煙氣排放達標為原則，兼顧考慮環保、安全等(deng)(deng)規范要求，并結合場地條件及外(wai)部(bu)運輸等(deng)(deng)因(yin)素進行總平面布置(zhi)，并做到廠容優美(mei)，建筑(zhu)美(mei)觀； 

（5）在現有場地條件下，優先滿足工(gong)藝生產設施的布置，再(zai)考慮其(qi)它輔助(zhu)設施； 

（6）儀控設備(bei)數據能上傳至主(zhu)控室(shi)。