中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)(gao)溫(wen)SCR脫硝(xiao)(xiao)技術主要是在催(cui)化劑的(de)作(zuo)用下，以NH3作(zuo)為還(huan)原(yuan)劑，有(you)選擇性的(de)與煙(yan)氣(qi)(qi)中的(de)NOx反(fan)應(ying)并(bing)生成無(wu)毒無(wu)污(wu)染的(de)N2和(he)H2O。還(huan)原(yuan)劑還(huan)可(ke)以是碳氫化合物（如甲(jia)烷、丙(bing)烷等(deng)(deng)）、氨、尿素等(deng)(deng)。該技術適用于(yu)煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)度在280℃-420℃之間，且脫除效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)。目前中溫(wen)SCR脫硝(xiao)(xiao)技術在大型煤粉鍋(guo)爐(lu)及(ji)流化床(chuang)鍋(guo)爐(lu)已經廣泛采(cai)用，具有(you)脫硝(xiao)(xiao)效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)、穩定性強及(ji)操作(zuo)簡單等(deng)(deng)優點。對(dui)于(yu)工業窯爐(lu)而言，為實(shi)現超低排放，該技術時(shi)切實(shi)可(ke)行的(de)技術之一。

中高溫SCR脫硝技術流程(cheng)圖

SCR低溫補償脫(tuo)硝技術

采用“脫(tuo)硫除塵(chen)出口煙(yan)氣+GGH換(huan)熱(re)+熱(re)風爐煙(yan)氣升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)裝(zhuang)置+ GGH換(huan)熱(re)+脫(tuo)硝(xiao)引風機+煙(yan)囪(cong)”。

具體工藝描述如下： 經過(guo)除塵脫(tuo)(tuo)硫后(hou)的煙(yan)氣(qi)，煙(yan)氣(qi)溫度約為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)經過(guo) GGH 換熱器換熱后(hou)，溫度達到 80~180℃，之(zhi)后(hou)煙(yan)氣(qi)再(zai)與熱風(feng)爐系(xi)統出口 800℃左(zuo)右(you)的高溫煙(yan)氣(qi)混合(he)成(cheng) 180~200℃的混合(he)煙(yan)氣(qi)，混合(he)煙(yan)氣(qi)經過(guo)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反應器后(hou)完成(cheng)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反應。脫(tuo)(tuo)硝(xiao)系(xi)統后(hou)溫度為 180~200℃左(zuo)右(you)的煙(yan)氣(qi)再(zai)進(jin)入前端 GGH 換熱器換熱至 80~100℃左(zuo)右(you)后(hou)，經系(xi)統脫(tuo)(tuo)硝(xiao)引風(feng)機由煙(yan)囪排放至大氣(qi)。 

主要技(ji)術要求： 

（1）采用(yong)業界成熟穩定、實用(yong)可靠的技(ji)術工(gong)藝，技(ji)術裝(zhuang)備水(shui)平達到世界一流水(shui)平； 

（2）系(xi)統控制要(yao)求：系(xi)統的電控設施由乙方成套供貨。控制要(yao)求為：手動和(he)自動； 

在“自動(dong)”模式(shi)下，可實(shi)現無人操作模式(shi)； 

（3）能源介質(zhi)采用取能制，即甲方(fang)提(ti)供取能位(wei)置，乙(yi)方(fang)根據甲方(fang)要求負責施(shi)工對接； 

（4）以滿足(zu)煙氣(qi)排放達標為原則，兼顧(gu)考慮環(huan)保(bao)、安全等規(gui)范要(yao)求，并(bing)(bing)結(jie)合(he)場(chang)地條件及外部運輸等因素(su)進(jin)行總平面(mian)布置，并(bing)(bing)做到廠容優美，建筑美觀； 

（5）在現有場地條件下，優先滿足工藝(yi)生產設施的布(bu)置，再考慮其它(ta)輔助(zhu)設施； 

（6）儀(yi)控(kong)設備數(shu)據能上傳至(zhi)主控(kong)室(shi)。