中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)溫(wen)SCR脫(tuo)硝技術(shu)(shu)主(zhu)要是在催化劑的作用(yong)下，以NH3作為(wei)還(huan)原劑，有(you)選擇性(xing)的與煙氣中(zhong)的NOx反應并(bing)生(sheng)成無毒無污染的N2和H2O。還(huan)原劑還(huan)可(ke)以是碳氫化合物（如甲烷(wan)、丙烷(wan)等(deng)(deng)）、氨、尿素等(deng)(deng)。該技術(shu)(shu)適用(yong)于煙氣溫(wen)度在280℃-420℃之間，且脫(tuo)除效率高(gao)。目前(qian)中(zhong)溫(wen)SCR脫(tuo)硝技術(shu)(shu)在大型煤粉鍋(guo)爐(lu)(lu)及流化床鍋(guo)爐(lu)(lu)已經廣泛采(cai)用(yong)，具有(you)脫(tuo)硝效率高(gao)、穩定性(xing)強及操(cao)作簡單等(deng)(deng)優點。對于工業窯爐(lu)(lu)而言，為(wei)實(shi)(shi)現超低排放，該技術(shu)(shu)時切(qie)實(shi)(shi)可(ke)行的技術(shu)(shu)之一。

中高溫(wen)SCR脫硝技術流程圖

SCR低溫(wen)補(bu)償脫硝技術(shu)

采用“脫(tuo)(tuo)硫除塵出口煙(yan)氣(qi)+GGH換(huan)(huan)熱+熱風爐煙(yan)氣(qi)升溫+低(di)溫SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)裝置+ GGH換(huan)(huan)熱+脫(tuo)(tuo)硝(xiao)引風機+煙(yan)囪(cong)”。

具體(ti)工藝(yi)描述(shu)如下(xia)： 經過(guo)除塵脫硫后的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)度(du)(du)約為(wei) 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)經過(guo) GGH 換熱(re)器(qi)(qi)換熱(re)后，溫(wen)(wen)度(du)(du)達到 80~180℃，之后煙(yan)氣(qi)(qi)再與熱(re)風(feng)爐系(xi)統(tong)出口 800℃左右(you)的(de)高溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)混合成 180~200℃的(de)混合煙(yan)氣(qi)(qi)，混合煙(yan)氣(qi)(qi)經過(guo)脫硝(xiao)反應器(qi)(qi)后完成脫硝(xiao)反應。脫硝(xiao)系(xi)統(tong)后溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei) 180~200℃左右(you)的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)再進入前(qian)端(duan) GGH 換熱(re)器(qi)(qi)換熱(re)至 80~100℃左右(you)后，經系(xi)統(tong)脫硝(xiao)引風(feng)機由煙(yan)囪排放至大氣(qi)(qi)。 

主要(yao)技術(shu)要(yao)求： 

（1）采用(yong)業界(jie)成熟穩定、實用(yong)可靠的技(ji)術工(gong)藝，技(ji)術裝備水平達到世界(jie)一(yi)流水平； 

（2）系統控制要(yao)(yao)求：系統的(de)電控設施由乙方成(cheng)套供貨。控制要(yao)(yao)求為：手動(dong)和自動(dong)； 

在“自動”模式下，可(ke)實現無人操作模式； 

（3）能源介質(zhi)采用(yong)取能制，即甲(jia)方(fang)提供取能位置，乙方(fang)根據甲(jia)方(fang)要求負責施工對接； 

（4）以滿足(zu)煙(yan)氣排放(fang)達標為原(yuan)則(ze)，兼顧考慮環保(bao)、安(an)全等(deng)規(gui)范要求，并結(jie)合(he)場地條件及外(wai)部運輸等(deng)因素進行(xing)總平面布置，并做(zuo)到廠容優美，建筑美觀； 

（5）在現有場地條件(jian)下，優先滿足工藝生產設(she)施的布置，再考慮其它輔助設(she)施； 

（6）儀控(kong)設備數據能上傳至(zhi)主控(kong)室。