中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)溫(wen)SCR脫硝(xiao)(xiao)技(ji)(ji)術主(zhu)要是在催化劑的(de)作用下，以NH3作為還(huan)原劑，有(you)選(xuan)擇(ze)性的(de)與煙(yan)氣中的(de)NOx反(fan)應并生(sheng)成無(wu)毒無(wu)污染(ran)的(de)N2和H2O。還(huan)原劑還(huan)可以是碳氫(qing)化合物(wu)（如甲烷、丙烷等）、氨、尿素(su)等。該(gai)技(ji)(ji)術適用于煙(yan)氣溫(wen)度在280℃-420℃之間，且脫除(chu)效率高(gao)。目前(qian)中溫(wen)SCR脫硝(xiao)(xiao)技(ji)(ji)術在大型煤粉鍋爐(lu)及流化床鍋爐(lu)已經(jing)廣泛采用，具有(you)脫硝(xiao)(xiao)效率高(gao)、穩定性強及操作簡單等優(you)點。對于工業窯(yao)爐(lu)而言，為實現超低(di)排(pai)放，該(gai)技(ji)(ji)術時切實可行的(de)技(ji)(ji)術之一(yi)。

中(zhong)高溫(wen)SCR脫硝技術流程圖

SCR低溫(wen)補償脫硝(xiao)技(ji)術

采用“脫(tuo)硫除(chu)塵(chen)出(chu)口(kou)煙(yan)氣+GGH換熱(re)+熱(re)風(feng)爐煙(yan)氣升溫+低(di)溫SCR脫(tuo)硝(xiao)裝置+ GGH換熱(re)+脫(tuo)硝(xiao)引風(feng)機+煙(yan)囪”。

具體(ti)工藝(yi)描述如下： 經(jing)過除塵脫(tuo)硫后的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)約為(wei) 50-150℃，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過 GGH 換熱(re)器(qi)換熱(re)后，溫(wen)(wen)(wen)度(du)達到 80~180℃，之后煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)再與熱(re)風(feng)爐系統(tong)出(chu)口 800℃左右的(de)高溫(wen)(wen)(wen)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)混(hun)合成 180~200℃的(de)混(hun)合煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)，混(hun)合煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過脫(tuo)硝(xiao)(xiao)反(fan)應器(qi)后完(wan)成脫(tuo)硝(xiao)(xiao)反(fan)應。脫(tuo)硝(xiao)(xiao)系統(tong)后溫(wen)(wen)(wen)度(du)為(wei) 180~200℃左右的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)再進入前端 GGH 換熱(re)器(qi)換熱(re)至(zhi) 80~100℃左右后，經(jing)系統(tong)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)引風(feng)機(ji)由煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)排放至(zhi)大氣(qi)。 

主要技術(shu)要求： 

（1）采(cai)用業界成(cheng)熟穩定、實用可(ke)靠的技術(shu)工藝，技術(shu)裝備水(shui)平(ping)達到世界一流水(shui)平(ping)； 

（2）系(xi)(xi)統控(kong)制要(yao)求：系(xi)(xi)統的電控(kong)設施由乙方成(cheng)套供貨。控(kong)制要(yao)求為：手動和(he)自(zi)動； 

在(zai)“自動”模式下，可實現無人操作模式； 

（3）能源介質采(cai)用取能制，即甲方提供取能位置(zhi)，乙方根據甲方要求負責施(shi)工(gong)對接； 

（4）以滿足(zu)煙氣排放達標為(wei)原則，兼顧考慮環(huan)保(bao)、安全等(deng)規范要(yao)求(qiu)，并結合場(chang)地條件及外(wai)部運輸等(deng)因素進行總平面布(bu)置(zhi)，并做到廠容優美，建筑(zhu)美觀； 

（5）在現有場地條件下，優先(xian)滿足(zu)工藝(yi)生產設(she)施的布(bu)置，再考慮其它(ta)輔助(zhu)設(she)施； 

（6）儀控(kong)設備數據能上傳至主控(kong)室。