中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)(gao)溫SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)技(ji)術主(zhu)要是在催化(hua)劑(ji)的作(zuo)用(yong)下，以(yi)NH3作(zuo)為還(huan)(huan)原劑(ji)，有選(xuan)擇(ze)性(xing)(xing)的與(yu)煙氣中的NOx反應并(bing)生成無毒無污染(ran)的N2和(he)H2O。還(huan)(huan)原劑(ji)還(huan)(huan)可以(yi)是碳氫化(hua)合物（如甲烷、丙烷等）、氨、尿素等。該技(ji)術適用(yong)于煙氣溫度(du)在280℃-420℃之(zhi)間，且脫(tuo)(tuo)除效率(lv)高(gao)(gao)。目前中溫SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)技(ji)術在大型煤粉鍋爐及(ji)流(liu)化(hua)床鍋爐已經廣泛采用(yong)，具有脫(tuo)(tuo)硝(xiao)效率(lv)高(gao)(gao)、穩(wen)定性(xing)(xing)強(qiang)及(ji)操作(zuo)簡(jian)單等優點。對于工業(ye)窯爐而(er)言，為實現超低(di)排放，該技(ji)術時(shi)切(qie)實可行的技(ji)術之(zhi)一。

中高溫(wen)SCR脫硝技術流(liu)程圖

SCR低(di)溫補償脫硝技術(shu)

采用“脫(tuo)硫除塵出口(kou)煙(yan)氣(qi)+GGH換熱+熱風爐煙(yan)氣(qi)升(sheng)溫(wen)+低溫(wen)SCR脫(tuo)硝裝置+ GGH換熱+脫(tuo)硝引(yin)風機+煙(yan)囪”。

具體工(gong)藝描述如下： 經(jing)(jing)過除塵脫(tuo)硫后(hou)的煙(yan)(yan)氣(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)度(du)約為(wei) 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)經(jing)(jing)過 GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱后(hou)，溫(wen)度(du)達(da)到 80~180℃，之后(hou)煙(yan)(yan)氣(qi)再與熱風爐系統(tong)(tong)(tong)出口 800℃左右的高(gao)溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)混合成(cheng) 180~200℃的混合煙(yan)(yan)氣(qi)，混合煙(yan)(yan)氣(qi)經(jing)(jing)過脫(tuo)硝反應器(qi)后(hou)完成(cheng)脫(tuo)硝反應。脫(tuo)硝系統(tong)(tong)(tong)后(hou)溫(wen)度(du)為(wei) 180~200℃左右的煙(yan)(yan)氣(qi)再進(jin)入前端 GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱至(zhi) 80~100℃左右后(hou)，經(jing)(jing)系統(tong)(tong)(tong)脫(tuo)硝引風機由煙(yan)(yan)囪排放至(zhi)大(da)氣(qi)。 

主(zhu)要技(ji)術要求： 

（1）采用業界成(cheng)熟穩定、實用可靠的技術工藝，技術裝備水(shui)平達(da)到世界一流(liu)水(shui)平； 

（2）系(xi)(xi)統(tong)控制(zhi)要(yao)(yao)求：系(xi)(xi)統(tong)的(de)電控設(she)施由乙方成(cheng)套供貨。控制(zhi)要(yao)(yao)求為：手動和自(zi)動； 

在(zai)“自動”模式(shi)下，可實現無(wu)人操作(zuo)模式(shi)； 

（3）能(neng)(neng)(neng)源介質采用取(qu)能(neng)(neng)(neng)制，即甲方提供取(qu)能(neng)(neng)(neng)位(wei)置(zhi)，乙方根據甲方要(yao)求負(fu)責施工對接； 

（4）以滿足煙氣排(pai)放達標為原則，兼顧(gu)考慮環保、安全等(deng)規(gui)范要求，并(bing)(bing)結合場地條件及外部運輸等(deng)因素進行總(zong)平面布置，并(bing)(bing)做到廠(chang)容優美(mei)，建筑(zhu)美(mei)觀； 

（5）在現有(you)場(chang)地條件下，優先滿足(zu)工藝生產(chan)設施的布(bu)置(zhi)，再考慮(lv)其它輔助設施； 

（6）儀控設備數據能(neng)上傳至主控室。