中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)溫(wen)SCR脫(tuo)硝技術(shu)(shu)(shu)(shu)主(zhu)要是(shi)在催化(hua)劑的(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)下，以(yi)NH3作(zuo)(zuo)(zuo)為還原劑，有(you)選(xuan)擇性的(de)與煙(yan)氣中(zhong)的(de)NOx反應并生(sheng)成無(wu)毒無(wu)污(wu)染的(de)N2和(he)H2O。還原劑還可以(yi)是(shi)碳氫化(hua)合物（如甲烷、丙(bing)烷等）、氨、尿(niao)素等。該技術(shu)(shu)(shu)(shu)適用(yong)(yong)于煙(yan)氣溫(wen)度在280℃-420℃之間，且脫(tuo)除效(xiao)(xiao)率高(gao)。目前中(zhong)溫(wen)SCR脫(tuo)硝技術(shu)(shu)(shu)(shu)在大型煤粉鍋(guo)爐及流化(hua)床鍋(guo)爐已(yi)經(jing)廣(guang)泛采用(yong)(yong)，具有(you)脫(tuo)硝效(xiao)(xiao)率高(gao)、穩定性強及操作(zuo)(zuo)(zuo)簡單等優點。對(dui)于工業窯(yao)爐而(er)言，為實現超(chao)低排放，該技術(shu)(shu)(shu)(shu)時(shi)切實可行的(de)技術(shu)(shu)(shu)(shu)之一(yi)。

中高溫SCR脫(tuo)硝(xiao)技術流程圖

SCR低溫(wen)補(bu)償脫硝技術

采用“脫(tuo)硫除塵出口(kou)煙氣+GGH換熱(re)+熱(re)風爐(lu)煙氣升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫(tuo)硝裝置(zhi)+ GGH換熱(re)+脫(tuo)硝引風機+煙囪”。

具(ju)體工藝描(miao)述(shu)如(ru)下： 經(jing)(jing)過除塵脫硫后(hou)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)溫度(du)約為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)經(jing)(jing)過 GGH 換(huan)熱(re)器換(huan)熱(re)后(hou)，溫度(du)達(da)到 80~180℃，之后(hou)煙(yan)氣(qi)(qi)再與熱(re)風(feng)爐系統(tong)(tong)出口(kou) 800℃左(zuo)右的(de)(de)高溫煙(yan)氣(qi)(qi)混合成 180~200℃的(de)(de)混合煙(yan)氣(qi)(qi)，混合煙(yan)氣(qi)(qi)經(jing)(jing)過脫硝反應(ying)器后(hou)完成脫硝反應(ying)。脫硝系統(tong)(tong)后(hou)溫度(du)為 180~200℃左(zuo)右的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(qi)再進(jin)入前端 GGH 換(huan)熱(re)器換(huan)熱(re)至(zhi) 80~100℃左(zuo)右后(hou)，經(jing)(jing)系統(tong)(tong)脫硝引風(feng)機由煙(yan)囪排(pai)放至(zhi)大氣(qi)(qi)。 

主(zhu)要技術要求： 

（1）采用(yong)業界成熟穩定、實用(yong)可靠(kao)的技術工藝，技術裝備(bei)水平達到(dao)世界一流(liu)水平； 

（2）系統控(kong)制要求：系統的(de)電控(kong)設施由乙方成(cheng)套供貨。控(kong)制要求為：手動和(he)自(zi)動； 

在“自動(dong)”模式下，可(ke)實現無人操作模式； 

（3）能源(yuan)介質采用取(qu)(qu)能制(zhi)，即甲方提供取(qu)(qu)能位置，乙方根據甲方要求負責施工(gong)對(dui)接； 

（4）以(yi)滿(man)足煙氣排放達標為原(yuan)則(ze)，兼顧(gu)考慮環保、安全等(deng)規范要求，并結合場地條件及(ji)外部運輸等(deng)因素進(jin)行總平(ping)面布置，并做到(dao)廠容優美，建(jian)筑美觀； 

（5）在現有場地條件下，優(you)先(xian)滿足工(gong)藝生產設施(shi)的布置，再考慮其它輔助設施(shi)； 

（6）儀控設備數據能上傳至主控室。