中高溫SCR脫硝技術

中高溫(wen)SCR脫(tuo)硝技(ji)術(shu)主(zhu)要是在(zai)催化劑的作(zuo)用下，以NH3作(zuo)為還(huan)(huan)原劑，有選(xuan)擇(ze)性的與煙(yan)氣(qi)中的NOx反應并生(sheng)成無(wu)毒無(wu)污染的N2和(he)H2O。還(huan)(huan)原劑還(huan)(huan)可(ke)以是碳氫化合物（如甲烷、丙(bing)烷等）、氨、尿素等。該(gai)技(ji)術(shu)適用于(yu)煙(yan)氣(qi)溫(wen)度在(zai)280℃-420℃之間，且(qie)脫(tuo)除效率高。目前中溫(wen)SCR脫(tuo)硝技(ji)術(shu)在(zai)大型(xing)煤粉(fen)鍋爐及流化床鍋爐已經廣(guang)泛采用，具有脫(tuo)硝效率高、穩定(ding)性強及操作(zuo)簡單等優(you)點。對于(yu)工業窯爐而言，為實(shi)(shi)現超低排放，該(gai)技(ji)術(shu)時(shi)切實(shi)(shi)可(ke)行的技(ji)術(shu)之一。

中高溫SCR脫(tuo)硝技術(shu)流程圖

SCR低溫補(bu)償脫硝技術

采用“脫(tuo)硫除塵(chen)出口煙氣+GGH換熱(re)+熱(re)風爐煙氣升溫+低溫SCR脫(tuo)硝裝(zhuang)置(zhi)+ GGH換熱(re)+脫(tuo)硝引風機(ji)+煙囪(cong)”。

具體(ti)工(gong)藝描述如(ru)下： 經(jing)過(guo)除塵脫硫后(hou)(hou)的(de)煙氣(qi)(qi)，煙氣(qi)(qi)溫(wen)度約為 50-150℃，煙氣(qi)(qi)經(jing)過(guo) GGH 換熱(re)(re)(re)(re)器換熱(re)(re)(re)(re)后(hou)(hou)，溫(wen)度達到 80~180℃，之后(hou)(hou)煙氣(qi)(qi)再與熱(re)(re)(re)(re)風爐系(xi)統出口 800℃左(zuo)右(you)的(de)高溫(wen)煙氣(qi)(qi)混合(he)成 180~200℃的(de)混合(he)煙氣(qi)(qi)，混合(he)煙氣(qi)(qi)經(jing)過(guo)脫硝反應(ying)器后(hou)(hou)完成脫硝反應(ying)。脫硝系(xi)統后(hou)(hou)溫(wen)度為 180~200℃左(zuo)右(you)的(de)煙氣(qi)(qi)再進入前端 GGH 換熱(re)(re)(re)(re)器換熱(re)(re)(re)(re)至 80~100℃左(zuo)右(you)后(hou)(hou)，經(jing)系(xi)統脫硝引風機由(you)煙囪排(pai)放至大氣(qi)(qi)。 

主(zhu)要技術要求： 

（1）采用業界成熟(shu)穩定、實用可(ke)靠的技術工(gong)藝，技術裝備(bei)水平達到世界一流水平； 

（2）系統(tong)控制要(yao)求：系統(tong)的(de)電控設施由乙(yi)方成套供貨。控制要(yao)求為：手動(dong)和自動(dong)； 

在“自動(dong)”模式(shi)下(xia)，可(ke)實(shi)現無人(ren)操(cao)作模式(shi)； 

（3）能源介質采用(yong)取能制，即甲方提供(gong)取能位置，乙方根據甲方要(yao)求負(fu)責施(shi)工對接； 

（4）以滿足煙(yan)氣(qi)排放達標(biao)為原則，兼顧(gu)考慮環保(bao)、安(an)全等(deng)規范要求，并(bing)結(jie)合場地條(tiao)件及外部(bu)運(yun)輸等(deng)因素進(jin)行總平面(mian)布(bu)置，并(bing)做到(dao)廠容優(you)美(mei)，建筑美(mei)觀； 

（5）在現有場地條件下，優先滿足(zu)工藝生產設(she)施的布置(zhi)，再考慮其它輔助設(she)施； 

（6）儀控設備(bei)數據(ju)能上(shang)傳至主控室。