
中高溫SCR脫硝技術
中(zhong)高溫SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)技(ji)(ji)術主要是在(zai)催化劑(ji)的(de)作用下,以(yi)NH3作為(wei)還(huan)原(yuan)劑(ji),有選擇(ze)性的(de)與煙(yan)氣中(zhong)的(de)NOx反應并生成無毒無污染(ran)的(de)N2和H2O。還(huan)原(yuan)劑(ji)還(huan)可以(yi)是碳氫(qing)化合物(如甲烷(wan)、丙烷(wan)等)、氨、尿素等。該(gai)技(ji)(ji)術適(shi)用于(yu)煙(yan)氣溫度在(zai)280℃-420℃之間,且脫(tuo)(tuo)除效率高。目(mu)前中(zhong)溫SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)技(ji)(ji)術在(zai)大型(xing)煤粉(fen)鍋爐(lu)及(ji)流化床鍋爐(lu)已經(jing)廣泛采用,具有脫(tuo)(tuo)硝(xiao)效率高、穩(wen)定性強及(ji)操作簡(jian)單等優點(dian)。對于(yu)工業窯爐(lu)而言,為(wei)實現超低排放(fang),該(gai)技(ji)(ji)術時切實可行的(de)技(ji)(ji)術之一。
中高(gao)溫SCR脫硝技(ji)術流程圖(tu)
SCR低溫補(bu)償脫硝技術
采用“脫(tuo)硫(liu)除塵(chen)出口煙(yan)氣+GGH換(huan)熱(re)+熱(re)風爐煙(yan)氣升溫+低溫SCR脫(tuo)硝裝置+ GGH換(huan)熱(re)+脫(tuo)硝引風機(ji)+煙(yan)囪”。
具體工(gong)藝描述如下(xia): 經(jing)(jing)過(guo)除塵(chen)脫(tuo)(tuo)硫后(hou)的煙(yan)氣(qi),煙(yan)氣(qi)溫度(du)約為(wei) 50-150℃,煙(yan)氣(qi)經(jing)(jing)過(guo) GGH 換(huan)熱器換(huan)熱后(hou),溫度(du)達到 80~180℃,之后(hou)煙(yan)氣(qi)再與熱風(feng)爐(lu)系統出口(kou) 800℃左右(you)的高溫煙(yan)氣(qi)混合成(cheng) 180~200℃的混合煙(yan)氣(qi),混合煙(yan)氣(qi)經(jing)(jing)過(guo)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反(fan)應(ying)器后(hou)完成(cheng)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反(fan)應(ying)。脫(tuo)(tuo)硝(xiao)系統后(hou)溫度(du)為(wei) 180~200℃左右(you)的煙(yan)氣(qi)再進(jin)入前端 GGH 換(huan)熱器換(huan)熱至 80~100℃左右(you)后(hou),經(jing)(jing)系統脫(tuo)(tuo)硝(xiao)引風(feng)機由煙(yan)囪排(pai)放至大氣(qi)。
主要技術要求:
(1)采用(yong)業(ye)界成熟(shu)穩定、實用(yong)可靠(kao)的技術工藝,技術裝備(bei)水平(ping)達到世界一流水平(ping);
(2)系(xi)統(tong)控制要求:系(xi)統(tong)的電(dian)控設施由(you)乙方成(cheng)套供貨。控制要求為:手動和自動;
在“自(zi)動”模式下,可(ke)實(shi)現(xian)無人操(cao)作模式;
(3)能(neng)源介質(zhi)采用取能(neng)制,即甲方(fang)提(ti)供(gong)取能(neng)位置,乙(yi)方(fang)根(gen)據甲方(fang)要求負責施工對接;
(4)以滿足煙氣排放達標為原則(ze),兼顧(gu)考慮環保、安(an)全等(deng)規范要求,并結合場地條件及(ji)外(wai)部(bu)運輸等(deng)因素(su)進行總平(ping)面布置,并做到廠(chang)容優美(mei)(mei),建筑美(mei)(mei)觀;
(5)在現有場地條件下,優先滿足(zu)工藝生(sheng)產設(she)施(shi)的(de)布(bu)置,再(zai)考(kao)慮(lv)其它輔助設(she)施(shi);
(6)儀控設(she)備數據能上傳至(zhi)主控室。
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