中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)溫SCR脫(tuo)(tuo)硝技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)主要是(shi)(shi)在(zai)催(cui)化(hua)劑的(de)(de)(de)作用下(xia)，以NH3作為(wei)還原劑，有(you)選(xuan)擇性的(de)(de)(de)與(yu)煙氣中的(de)(de)(de)NOx反應并生成無毒無污染的(de)(de)(de)N2和H2O。還原劑還可以是(shi)(shi)碳氫(qing)化(hua)合物（如甲(jia)烷、丙烷等）、氨、尿素(su)等。該(gai)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)適用于煙氣溫度在(zai)280℃-420℃之(zhi)間(jian)，且脫(tuo)(tuo)除效率高(gao)。目前中溫SCR脫(tuo)(tuo)硝技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)在(zai)大型煤粉鍋爐及流化(hua)床鍋爐已經廣(guang)泛采用，具有(you)脫(tuo)(tuo)硝效率高(gao)、穩定(ding)性強及操(cao)作簡(jian)單等優點。對(dui)于工業窯爐而言(yan)，為(wei)實現超低排(pai)放，該(gai)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)時(shi)切實可行(xing)的(de)(de)(de)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)之(zhi)一。

中高溫SCR脫硝技術流(liu)程圖

SCR低溫補償脫(tuo)硝技術

采用“脫(tuo)硫(liu)除塵出口煙氣+GGH換熱+熱風(feng)爐(lu)煙氣升溫(wen)+低(di)溫(wen)SCR脫(tuo)硝裝置+ GGH換熱+脫(tuo)硝引風(feng)機+煙囪”。

具體(ti)工藝描述如下(xia)： 經(jing)過(guo)除(chu)塵(chen)脫(tuo)(tuo)硫后的煙(yan)(yan)氣，煙(yan)(yan)氣溫度(du)約為(wei) 50-150℃，煙(yan)(yan)氣經(jing)過(guo) GGH 換(huan)熱(re)器換(huan)熱(re)后，溫度(du)達到 80~180℃，之后煙(yan)(yan)氣再與熱(re)風爐系(xi)統出口 800℃左(zuo)右的高溫煙(yan)(yan)氣混(hun)合(he)成 180~200℃的混(hun)合(he)煙(yan)(yan)氣，混(hun)合(he)煙(yan)(yan)氣經(jing)過(guo)脫(tuo)(tuo)硝反應(ying)器后完(wan)成脫(tuo)(tuo)硝反應(ying)。脫(tuo)(tuo)硝系(xi)統后溫度(du)為(wei) 180~200℃左(zuo)右的煙(yan)(yan)氣再進入前端 GGH 換(huan)熱(re)器換(huan)熱(re)至 80~100℃左(zuo)右后，經(jing)系(xi)統脫(tuo)(tuo)硝引(yin)風機(ji)由(you)煙(yan)(yan)囪排放(fang)至大氣。 

主要技術要求： 

（1）采用業界成熟穩定、實用可(ke)靠的(de)技(ji)術(shu)工(gong)藝，技(ji)術(shu)裝備水(shui)平(ping)達到世界一流水(shui)平(ping)； 

（2）系(xi)統(tong)控制要求：系(xi)統(tong)的電控設施由乙方(fang)成套供貨。控制要求為：手動和自動； 

在“自(zi)動”模式下，可實現無人操(cao)作模式； 

（3）能源介質采用取(qu)能制，即甲(jia)方(fang)提供取(qu)能位置(zhi)，乙方(fang)根(gen)據甲(jia)方(fang)要求負責施工對接； 

（4）以滿(man)足煙(yan)氣排(pai)放(fang)達標為原則，兼顧考慮環保、安全等規(gui)范要(yao)求，并(bing)結(jie)合(he)場地條件(jian)及(ji)外部運輸等因素進(jin)行總平面布置，并(bing)做到廠(chang)容優(you)美，建筑美觀； 

（5）在現有場(chang)地(di)條件下，優(you)先(xian)滿足工藝(yi)生產設施(shi)的(de)布置，再考(kao)慮其它輔助設施(shi)； 

（6）儀控設備數據能(neng)上傳至主控室(shi)。