中高溫SCR脫硝技術

中高溫(wen)SCR脫硝(xiao)技(ji)術(shu)主要是在(zai)催化劑的作(zuo)用下，以(yi)NH3作(zuo)為還(huan)原劑，有選擇性(xing)的與煙氣中的NOx反應并生成無毒無污染(ran)的N2和H2O。還(huan)原劑還(huan)可以(yi)是碳氫(qing)化合物（如甲烷(wan)、丙烷(wan)等）、氨、尿素等。該(gai)技(ji)術(shu)適用于煙氣溫(wen)度在(zai)280℃-420℃之間，且脫除效率高。目前中溫(wen)SCR脫硝(xiao)技(ji)術(shu)在(zai)大型煤粉鍋爐及流化床(chuang)鍋爐已經廣泛采用，具有脫硝(xiao)效率高、穩定性(xing)強及操作(zuo)簡單等優點(dian)。對于工(gong)業窯(yao)爐而言，為實現超低排放(fang)，該(gai)技(ji)術(shu)時切實可行的技(ji)術(shu)之一。

中高溫SCR脫(tuo)硝技術流程圖(tu)

SCR低溫補償脫硝技(ji)術

采(cai)用“脫(tuo)硫除塵出口煙(yan)氣(qi)+GGH換(huan)熱+熱風爐煙(yan)氣(qi)升(sheng)溫+低溫SCR脫(tuo)硝裝置(zhi)+ GGH換(huan)熱+脫(tuo)硝引(yin)風機+煙(yan)囪”。

具體工(gong)藝描述如下： 經(jing)(jing)過除(chu)塵脫(tuo)硫(liu)后(hou)(hou)的煙(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)溫度(du)約(yue)為(wei) 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)經(jing)(jing)過 GGH 換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)后(hou)(hou)，溫度(du)達到 80~180℃，之后(hou)(hou)煙(yan)氣(qi)(qi)再與熱(re)(re)(re)風爐(lu)系(xi)(xi)統出口 800℃左右(you)的高溫煙(yan)氣(qi)(qi)混(hun)合成 180~200℃的混(hun)合煙(yan)氣(qi)(qi)，混(hun)合煙(yan)氣(qi)(qi)經(jing)(jing)過脫(tuo)硝反應器后(hou)(hou)完(wan)成脫(tuo)硝反應。脫(tuo)硝系(xi)(xi)統后(hou)(hou)溫度(du)為(wei) 180~200℃左右(you)的煙(yan)氣(qi)(qi)再進(jin)入前端 GGH 換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)至(zhi) 80~100℃左右(you)后(hou)(hou)，經(jing)(jing)系(xi)(xi)統脫(tuo)硝引風機由(you)煙(yan)囪排(pai)放至(zhi)大氣(qi)(qi)。 

主要(yao)技術要(yao)求： 

（1）采用業界(jie)(jie)成(cheng)熟(shu)穩定、實用可靠的(de)技術工藝(yi)，技術裝備(bei)水平(ping)達到世界(jie)(jie)一流(liu)水平(ping)； 

（2）系統控制要求(qiu)：系統的電控設施由乙方成套供(gong)貨。控制要求(qiu)為：手動和(he)自動； 

在“自動”模式(shi)下(xia)，可實現無人操作模式(shi)； 

（3）能源介質(zhi)采用取(qu)能制，即甲方(fang)提供(gong)取(qu)能位置，乙(yi)方(fang)根據甲方(fang)要求(qiu)負(fu)責施工對接(jie)； 

（4）以滿足(zu)煙氣排放達標(biao)為原則，兼顧考慮環保、安全等規范要求，并結合(he)場地條件(jian)及外部(bu)運輸等因素進行總平面布置，并做到廠容(rong)優美(mei)(mei)，建筑美(mei)(mei)觀； 

（5）在(zai)現有(you)場地條件(jian)下，優先滿足工藝(yi)生產設(she)施的布置，再考慮其它輔(fu)助設(she)施； 

（6）儀控(kong)設備數據能上傳至主控(kong)室(shi)。