中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)溫SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)技(ji)術主要(yao)是在(zai)催化劑(ji)的(de)作用下(xia)，以NH3作為(wei)還原劑(ji)，有選擇(ze)性(xing)的(de)與煙氣(qi)中(zhong)的(de)NOx反應并生成無(wu)毒無(wu)污染的(de)N2和H2O。還原劑(ji)還可(ke)以是碳(tan)氫化合(he)物（如甲烷、丙烷等）、氨、尿(niao)素等。該技(ji)術適(shi)用于煙氣(qi)溫度在(zai)280℃-420℃之間，且脫(tuo)(tuo)除效率(lv)高(gao)。目前中(zhong)溫SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)技(ji)術在(zai)大(da)型煤(mei)粉鍋爐及流化床鍋爐已經(jing)廣泛(fan)采(cai)用，具有脫(tuo)(tuo)硝(xiao)效率(lv)高(gao)、穩定性(xing)強及操作簡(jian)單等優點(dian)。對于工業(ye)窯爐而言，為(wei)實(shi)(shi)現(xian)超低排(pai)放，該技(ji)術時切實(shi)(shi)可(ke)行的(de)技(ji)術之一。

中高(gao)溫(wen)SCR脫硝技(ji)術流程圖

SCR低溫補償(chang)脫硝(xiao)技(ji)術

采用“脫(tuo)硫除塵出口煙(yan)氣+GGH換(huan)熱(re)+熱(re)風爐煙(yan)氣升溫(wen)+低(di)溫(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)裝(zhuang)置+ GGH換(huan)熱(re)+脫(tuo)硝(xiao)引風機+煙(yan)囪”。

具體工藝描述如下： 經過(guo)除塵脫(tuo)硫后(hou)(hou)(hou)(hou)的煙氣(qi)，煙氣(qi)溫(wen)(wen)度約為 50-150℃，煙氣(qi)經過(guo) GGH 換熱器(qi)換熱后(hou)(hou)(hou)(hou)，溫(wen)(wen)度達(da)到 80~180℃，之后(hou)(hou)(hou)(hou)煙氣(qi)再(zai)(zai)與熱風(feng)爐(lu)系統出口 800℃左(zuo)右的高溫(wen)(wen)煙氣(qi)混合(he)成 180~200℃的混合(he)煙氣(qi)，混合(he)煙氣(qi)經過(guo)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)反應器(qi)后(hou)(hou)(hou)(hou)完成脫(tuo)硝(xiao)(xiao)反應。脫(tuo)硝(xiao)(xiao)系統后(hou)(hou)(hou)(hou)溫(wen)(wen)度為 180~200℃左(zuo)右的煙氣(qi)再(zai)(zai)進入前(qian)端(duan) GGH 換熱器(qi)換熱至 80~100℃左(zuo)右后(hou)(hou)(hou)(hou)，經系統脫(tuo)硝(xiao)(xiao)引風(feng)機由(you)煙囪排(pai)放至大氣(qi)。 

主要技(ji)術要求： 

（1）采用業界成熟穩定(ding)、實用可靠的(de)技(ji)術工藝，技(ji)術裝備水(shui)平達到世界一流水(shui)平； 

（2）系統控(kong)制要(yao)求：系統的電(dian)控(kong)設施由乙(yi)方成套供(gong)貨。控(kong)制要(yao)求為(wei)：手動和(he)自動； 

在“自(zi)動”模(mo)式(shi)下，可實現無人操(cao)作模(mo)式(shi)； 

（3）能源介質采用取能制，即甲方(fang)提供取能位(wei)置，乙(yi)方(fang)根據甲方(fang)要求(qiu)負責施工(gong)對接； 

（4）以滿足煙氣排放達標為原則，兼顧(gu)考慮環保、安(an)全等(deng)規(gui)范要求，并(bing)結合場地條件及外部運(yun)輸(shu)等(deng)因素進行總平(ping)面布置，并(bing)做到廠容優(you)美，建筑美觀； 

（5）在現有場地條件下，優先滿足(zu)工藝生(sheng)產設施的布置(zhi)，再考慮(lv)其它輔助設施； 

（6）儀控設備數據能上傳至主控室。