
中高溫SCR脫硝技術
中高(gao)溫(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)技術主(zhu)要是在催化劑的作(zuo)用(yong)下,以(yi)NH3作(zuo)為還(huan)(huan)原(yuan)劑,有選擇性的與煙氣中的NOx反應并生成無毒無污染(ran)的N2和H2O。還(huan)(huan)原(yuan)劑還(huan)(huan)可以(yi)是碳氫化合(he)物(如甲(jia)烷(wan)、丙烷(wan)等(deng))、氨、尿素等(deng)。該技術適(shi)用(yong)于煙氣溫(wen)度在280℃-420℃之(zhi)間,且脫(tuo)除效率高(gao)。目前中溫(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)技術在大型(xing)煤(mei)粉(fen)鍋爐及流化床鍋爐已(yi)經廣(guang)泛(fan)采用(yong),具有脫(tuo)硝(xiao)效率高(gao)、穩定性強(qiang)及操作(zuo)簡單等(deng)優點(dian)。對于工業窯爐而言,為實現超低排放(fang),該技術時切實可行的技術之(zhi)一。
中(zhong)高(gao)溫SCR脫硝技術(shu)流程圖
SCR低(di)溫(wen)補(bu)償脫硝技(ji)術
采用“脫硫除塵出(chu)口煙氣(qi)+GGH換熱(re)+熱(re)風(feng)爐煙氣(qi)升(sheng)溫+低溫SCR脫硝裝置+ GGH換熱(re)+脫硝引風(feng)機+煙囪”。
具體工藝描述如下: 經過(guo)除(chu)塵(chen)脫硫后的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi),煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)度約為(wei) 50-150℃,煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)經過(guo) GGH 換(huan)(huan)熱器(qi)(qi)換(huan)(huan)熱后,溫(wen)度達到 80~180℃,之后煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)再與熱風(feng)爐系(xi)統(tong)出口 800℃左右的(de)(de)高溫(wen)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)混合(he)成(cheng) 180~200℃的(de)(de)混合(he)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi),混合(he)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)經過(guo)脫硝(xiao)反應器(qi)(qi)后完(wan)成(cheng)脫硝(xiao)反應。脫硝(xiao)系(xi)統(tong)后溫(wen)度為(wei) 180~200℃左右的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)再進入前端 GGH 換(huan)(huan)熱器(qi)(qi)換(huan)(huan)熱至 80~100℃左右后,經系(xi)統(tong)脫硝(xiao)引風(feng)機由煙(yan)(yan)(yan)囪排(pai)放至大氣(qi)。
主(zhu)要技術要求:
(1)采用業界成熟(shu)穩(wen)定(ding)、實用可靠的技術工藝(yi),技術裝備水(shui)平達到世界一流水(shui)平;
(2)系統控(kong)制(zhi)要求(qiu):系統的電(dian)控(kong)設施由乙方成套供貨(huo)。控(kong)制(zhi)要求(qiu)為:手動(dong)和自動(dong);
在“自動”模式下,可實現無人操作(zuo)模式;
(3)能(neng)源介質(zhi)采用取(qu)能(neng)制(zhi),即甲(jia)方(fang)提供取(qu)能(neng)位(wei)置,乙(yi)方(fang)根據甲(jia)方(fang)要求負責(ze)施工(gong)對(dui)接(jie);
(4)以滿足煙氣排(pai)放達標為原則,兼(jian)顧考慮(lv)環(huan)保(bao)、安全(quan)等規范(fan)要求,并結(jie)合場地條(tiao)件(jian)及(ji)外部運輸(shu)等因素(su)進行(xing)總平面布置,并做到廠(chang)容優美,建(jian)筑美觀;
(5)在現有場地條件下,優先滿足工藝生產設施的布置,再考慮其(qi)它(ta)輔(fu)助設施;
(6)儀控(kong)設備(bei)數據能上(shang)傳(chuan)至(zhi)主控(kong)室。
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