中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)技(ji)(ji)術主要是(shi)(shi)在催化劑的作用(yong)下(xia)，以NH3作為還(huan)(huan)(huan)原(yuan)劑，有選擇性的與煙氣(qi)(qi)中(zhong)的NOx反(fan)應并(bing)生(sheng)成無毒無污染(ran)的N2和H2O。還(huan)(huan)(huan)原(yuan)劑還(huan)(huan)(huan)可以是(shi)(shi)碳氫化合物（如甲烷(wan)、丙(bing)烷(wan)等(deng)）、氨(an)、尿(niao)素等(deng)。該技(ji)(ji)術適用(yong)于(yu)煙氣(qi)(qi)溫(wen)度在280℃-420℃之間，且(qie)脫(tuo)除效率高。目前中(zhong)溫(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)技(ji)(ji)術在大型煤粉鍋(guo)爐及流化床(chuang)鍋(guo)爐已經(jing)廣(guang)泛(fan)采用(yong)，具有脫(tuo)硝(xiao)效率高、穩定(ding)性強及操作簡單等(deng)優點(dian)。對于(yu)工業窯爐而(er)言(yan)，為實(shi)現(xian)超低排放(fang)，該技(ji)(ji)術時切實(shi)可行的技(ji)(ji)術之一。

中高溫SCR脫硝技術流(liu)程圖

SCR低(di)溫補償(chang)脫硝(xiao)技術(shu)

采用“脫硫(liu)除塵出口煙氣+GGH換熱(re)+熱(re)風(feng)爐煙氣升溫+低(di)溫SCR脫硝(xiao)裝置+ GGH換熱(re)+脫硝(xiao)引(yin)風(feng)機+煙囪”。

具(ju)體工藝(yi)描述如下： 經(jing)過(guo)除塵(chen)脫(tuo)硫(liu)后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)度(du)約(yue)為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過(guo) GGH 換(huan)熱(re)器換(huan)熱(re)后(hou)，溫(wen)度(du)達到 80~180℃，之(zhi)后(hou)煙(yan)(yan)氣(qi)再與(yu)熱(re)風(feng)爐系統出口 800℃左右的(de)高(gao)溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)混合(he)(he)(he)成 180~200℃的(de)混合(he)(he)(he)煙(yan)(yan)氣(qi)，混合(he)(he)(he)煙(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過(guo)脫(tuo)硝反(fan)應器后(hou)完(wan)成脫(tuo)硝反(fan)應。脫(tuo)硝系統后(hou)溫(wen)度(du)為 180~200℃左右的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)再進入前端 GGH 換(huan)熱(re)器換(huan)熱(re)至 80~100℃左右后(hou)，經(jing)系統脫(tuo)硝引風(feng)機由(you)煙(yan)(yan)囪排放至大氣(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采用業界成熟穩定、實(shi)用可靠的技術工藝(yi)，技術裝(zhuang)備水(shui)平達到世界一流水(shui)平； 

（2）系統控(kong)制要求(qiu)：系統的電控(kong)設施由乙方成套(tao)供貨(huo)。控(kong)制要求(qiu)為：手動和自動； 

在(zai)“自動”模式下(xia)，可實現無人操作模式； 

（3）能(neng)源(yuan)介質采(cai)用取能(neng)制，即甲方(fang)提供取能(neng)位置，乙(yi)方(fang)根據甲方(fang)要求負責施工對接； 

（4）以(yi)滿足煙氣排放達標為原則(ze)，兼(jian)顧考(kao)慮環保(bao)、安全(quan)等規范(fan)要求，并結合場(chang)地條件(jian)及外部(bu)運輸等因素進行總平面布置，并做到廠容優(you)美，建筑美觀； 

（5）在現有場地(di)條件下，優先滿足工藝生產設(she)(she)施的布置，再考慮其(qi)它輔助(zhu)設(she)(she)施； 

（6）儀控設備數據(ju)能(neng)上傳至(zhi)主(zhu)控室。