中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫SCR脫硝技(ji)術(shu)(shu)主要(yao)是在(zai)催化劑(ji)(ji)的(de)(de)作用(yong)(yong)(yong)下，以(yi)NH3作為還原(yuan)劑(ji)(ji)，有(you)選擇性(xing)的(de)(de)與煙氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)(de)NOx反應(ying)并生成無毒無污(wu)染的(de)(de)N2和H2O。還原(yuan)劑(ji)(ji)還可以(yi)是碳氫化合物（如甲(jia)烷、丙烷等(deng)）、氨、尿素等(deng)。該技(ji)術(shu)(shu)適用(yong)(yong)(yong)于煙氣(qi)(qi)溫度在(zai)280℃-420℃之間，且脫除效率高。目前(qian)中(zhong)溫SCR脫硝技(ji)術(shu)(shu)在(zai)大型煤粉鍋爐及流化床鍋爐已經廣泛采用(yong)(yong)(yong)，具有(you)脫硝效率高、穩定(ding)性(xing)強及操作簡(jian)單等(deng)優點。對于工業窯爐而言(yan)，為實現(xian)超低排放，該技(ji)術(shu)(shu)時(shi)切實可行的(de)(de)技(ji)術(shu)(shu)之一(yi)。

中高溫(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)技術流程圖(tu)

SCR低溫補償脫硝技術(shu)

采(cai)用“脫硫除塵出口煙(yan)氣+GGH換熱(re)+熱(re)風爐煙(yan)氣升溫+低溫SCR脫硝裝(zhuang)置+ GGH換熱(re)+脫硝引風機+煙(yan)囪(cong)”。

具體工藝描述如下： 經過除塵脫(tuo)(tuo)硫后(hou)(hou)的煙(yan)(yan)(yan)氣，煙(yan)(yan)(yan)氣溫度(du)約(yue)為 50-150℃，煙(yan)(yan)(yan)氣經過 GGH 換熱器(qi)換熱后(hou)(hou)，溫度(du)達(da)到 80~180℃，之后(hou)(hou)煙(yan)(yan)(yan)氣再與熱風(feng)爐系統出口 800℃左(zuo)(zuo)右的高溫煙(yan)(yan)(yan)氣混(hun)合(he)成(cheng) 180~200℃的混(hun)合(he)煙(yan)(yan)(yan)氣，混(hun)合(he)煙(yan)(yan)(yan)氣經過脫(tuo)(tuo)硝反應器(qi)后(hou)(hou)完成(cheng)脫(tuo)(tuo)硝反應。脫(tuo)(tuo)硝系統后(hou)(hou)溫度(du)為 180~200℃左(zuo)(zuo)右的煙(yan)(yan)(yan)氣再進入前(qian)端 GGH 換熱器(qi)換熱至 80~100℃左(zuo)(zuo)右后(hou)(hou)，經系統脫(tuo)(tuo)硝引風(feng)機由煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)排(pai)放至大(da)氣。 

主要(yao)技術要(yao)求： 

（1）采用(yong)業(ye)界(jie)(jie)成熟穩定、實(shi)用(yong)可靠的(de)技術(shu)(shu)工藝(yi)，技術(shu)(shu)裝備(bei)水平(ping)達到世(shi)界(jie)(jie)一流水平(ping)； 

（2）系統控制(zhi)要求：系統的(de)電控設施由(you)乙(yi)方成套供貨。控制(zhi)要求為：手動和(he)自動； 

在“自動”模(mo)式下，可實現無人操作模(mo)式； 

（3）能(neng)源介質采(cai)用取能(neng)制(zhi)，即甲方提(ti)供(gong)取能(neng)位置，乙方根據甲方要求負責施工對接； 

（4）以滿足(zu)煙氣排放達標為原則(ze)，兼顧考慮環保、安全等(deng)規范(fan)要求，并結(jie)合場(chang)地條件及外部運輸(shu)等(deng)因(yin)素進行總平面布(bu)置，并做到廠容(rong)優美，建筑美觀； 

（5）在(zai)現有場地條件下(xia)，優先滿足工藝生產設(she)施(shi)的布置(zhi)，再(zai)考慮(lv)其它輔助設(she)施(shi)； 

（6）儀(yi)控設備(bei)數據能上傳至主(zhu)控室。