中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)溫(wen)SCR脫硝(xiao)(xiao)技(ji)(ji)術(shu)主(zhu)要是在(zai)催化(hua)(hua)劑的(de)作用下，以NH3作為還(huan)原劑，有選擇(ze)性的(de)與煙氣中(zhong)的(de)NOx反應并生(sheng)成(cheng)無(wu)毒(du)無(wu)污(wu)染的(de)N2和H2O。還(huan)原劑還(huan)可(ke)以是碳氫化(hua)(hua)合(he)物（如甲烷、丙烷等）、氨、尿素等。該技(ji)(ji)術(shu)適用于(yu)煙氣溫(wen)度在(zai)280℃-420℃之間，且脫除(chu)效率(lv)高(gao)。目前中(zhong)溫(wen)SCR脫硝(xiao)(xiao)技(ji)(ji)術(shu)在(zai)大型煤粉鍋爐及流化(hua)(hua)床(chuang)鍋爐已經廣泛采用，具有脫硝(xiao)(xiao)效率(lv)高(gao)、穩定性強(qiang)及操作簡單等優(you)點(dian)。對于(yu)工業窯爐而言，為實(shi)現超低排放，該技(ji)(ji)術(shu)時切實(shi)可(ke)行的(de)技(ji)(ji)術(shu)之一。

中高(gao)溫SCR脫(tuo)硝技術流程(cheng)圖

SCR低溫補(bu)償脫硝技(ji)術(shu)

采用“脫硫除塵(chen)出口煙(yan)氣+GGH換(huan)熱+熱風爐煙(yan)氣升(sheng)溫+低溫SCR脫硝(xiao)裝(zhuang)置+ GGH換(huan)熱+脫硝(xiao)引風機+煙(yan)囪”。

具體工藝描述如下(xia)： 經過除塵脫硫后(hou)(hou)的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)約為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過 GGH 換熱(re)(re)器(qi)(qi)換熱(re)(re)后(hou)(hou)，溫(wen)度(du)達到 80~180℃，之后(hou)(hou)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再與(yu)熱(re)(re)風爐系統(tong)出口 800℃左(zuo)右的高溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)混合成 180~200℃的混合煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，混合煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過脫硝(xiao)反應器(qi)(qi)后(hou)(hou)完成脫硝(xiao)反應。脫硝(xiao)系統(tong)后(hou)(hou)溫(wen)度(du)為 180~200℃左(zuo)右的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再進入前端 GGH 換熱(re)(re)器(qi)(qi)換熱(re)(re)至 80~100℃左(zuo)右后(hou)(hou)，經系統(tong)脫硝(xiao)引風機由(you)煙(yan)(yan)囪排放至大氣(qi)(qi)。 

主(zhu)要技術要求： 

（1）采用業(ye)界(jie)成(cheng)熟穩定、實(shi)用可靠的(de)技(ji)術(shu)工藝，技(ji)術(shu)裝備水平達到世界(jie)一流水平； 

（2）系統(tong)控(kong)制要求(qiu)：系統(tong)的電控(kong)設施由乙(yi)方(fang)成套(tao)供貨(huo)。控(kong)制要求(qiu)為：手動和(he)自動； 

在(zai)“自動”模式(shi)下(xia)，可實(shi)現無人操作(zuo)模式(shi)； 

（3）能源介質采用取(qu)(qu)能制，即甲方(fang)提供取(qu)(qu)能位置(zhi)，乙方(fang)根據(ju)甲方(fang)要求(qiu)負(fu)責施工對接(jie)； 

（4）以滿足煙氣(qi)排放達標為原則，兼顧考慮環(huan)保、安全等(deng)規范要求，并(bing)結合場地條件及外部運輸等(deng)因(yin)素進行總(zong)平面布置，并(bing)做(zuo)到廠容優(you)美，建筑(zhu)美觀； 

（5）在現有(you)場地條件下，優(you)先滿足工藝生產設施(shi)的布置，再(zai)考慮其它輔助(zhu)設施(shi)； 

（6）儀(yi)控設備數據能上傳至(zhi)主(zhu)控室。