
中高溫SCR脫硝技術
中(zhong)高(gao)(gao)溫SCR脫硝技術(shu)主要是在催化(hua)劑的(de)作(zuo)用下(xia),以NH3作(zuo)為還原(yuan)劑,有(you)選擇性(xing)的(de)與(yu)煙(yan)氣中(zhong)的(de)NOx反(fan)應并生成(cheng)無(wu)毒無(wu)污染的(de)N2和H2O。還原(yuan)劑還可(ke)以是碳氫化(hua)合物(如(ru)甲烷、丙(bing)烷等(deng))、氨、尿(niao)素(su)等(deng)。該技術(shu)適(shi)用于煙(yan)氣溫度在280℃-420℃之間,且脫除效率(lv)高(gao)(gao)。目前(qian)中(zhong)溫SCR脫硝技術(shu)在大型煤粉(fen)鍋爐(lu)及(ji)流(liu)化(hua)床鍋爐(lu)已經(jing)廣泛采用,具有(you)脫硝效率(lv)高(gao)(gao)、穩定性(xing)強(qiang)及(ji)操作(zuo)簡單等(deng)優點(dian)。對(dui)于工業窯爐(lu)而(er)言,為實現(xian)超低排放,該技術(shu)時切實可(ke)行的(de)技術(shu)之一。
中高溫SCR脫硝(xiao)技術流程圖
SCR低溫(wen)補償脫硝技術(shu)
采(cai)用“脫硫除塵出口煙(yan)氣(qi)+GGH換(huan)熱(re)+熱(re)風爐煙(yan)氣(qi)升溫(wen)+低(di)溫(wen)SCR脫硝裝(zhuang)置(zhi)+ GGH換(huan)熱(re)+脫硝引風機(ji)+煙(yan)囪”。
具體工藝描述如下: 經(jing)過除塵脫(tuo)硫后(hou)(hou)的(de)煙(yan)氣(qi),煙(yan)氣(qi)溫(wen)度約為 50-150℃,煙(yan)氣(qi)經(jing)過 GGH 換(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)換(huan)熱(re)(re)(re)后(hou)(hou),溫(wen)度達到 80~180℃,之后(hou)(hou)煙(yan)氣(qi)再與熱(re)(re)(re)風(feng)爐(lu)系統出口 800℃左右(you)的(de)高溫(wen)煙(yan)氣(qi)混合成(cheng) 180~200℃的(de)混合煙(yan)氣(qi),混合煙(yan)氣(qi)經(jing)過脫(tuo)硝(xiao)(xiao)反(fan)(fan)應器(qi)(qi)后(hou)(hou)完成(cheng)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)反(fan)(fan)應。脫(tuo)硝(xiao)(xiao)系統后(hou)(hou)溫(wen)度為 180~200℃左右(you)的(de)煙(yan)氣(qi)再進(jin)入前端 GGH 換(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)換(huan)熱(re)(re)(re)至 80~100℃左右(you)后(hou)(hou),經(jing)系統脫(tuo)硝(xiao)(xiao)引(yin)風(feng)機由煙(yan)囪排(pai)放(fang)至大氣(qi)。
主要(yao)技術(shu)要(yao)求(qiu):
(1)采用業界成熟穩(wen)定(ding)、實用可靠的技術工藝,技術裝備水(shui)平達到世界一流水(shui)平;
(2)系(xi)統(tong)控(kong)制要求(qiu):系(xi)統(tong)的(de)電(dian)控(kong)設施(shi)由乙(yi)方成(cheng)套(tao)供貨(huo)。控(kong)制要求(qiu)為(wei):手(shou)動和自動;
在“自動”模(mo)式(shi)下,可(ke)實(shi)現無人操作模(mo)式(shi);
(3)能源介(jie)質采用取能制(zhi),即甲(jia)方(fang)(fang)提(ti)供取能位置,乙方(fang)(fang)根據甲(jia)方(fang)(fang)要(yao)求負責施工對接;
(4)以滿足(zu)煙氣排放達(da)標(biao)為原(yuan)則,兼顧考(kao)慮(lv)環保(bao)、安(an)全等(deng)規范要求,并結合場地條(tiao)件及外部運輸等(deng)因素(su)進行(xing)總(zong)平面布置,并做到廠(chang)容優(you)美(mei),建(jian)筑美(mei)觀(guan);
(5)在(zai)現有場地(di)條件下,優先滿足工藝生(sheng)產設施(shi)的布置,再(zai)考慮(lv)其它輔助設施(shi);
(6)儀控(kong)設備數據能上傳至(zhi)主控(kong)室(shi)。
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