中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)溫SCR脫硝技術(shu)主要是在催化(hua)劑(ji)的(de)作(zuo)用下，以NH3作(zuo)為還原劑(ji)，有(you)選擇性的(de)與煙氣中的(de)NOx反應并生成無(wu)(wu)毒無(wu)(wu)污染(ran)的(de)N2和H2O。還原劑(ji)還可(ke)以是碳氫化(hua)合物（如甲烷(wan)、丙烷(wan)等(deng)(deng)）、氨、尿素等(deng)(deng)。該(gai)技術(shu)適(shi)用于煙氣溫度在280℃-420℃之間，且脫除效率高(gao)。目(mu)前中溫SCR脫硝技術(shu)在大型煤粉鍋爐及流化(hua)床鍋爐已經廣泛采用，具有(you)脫硝效率高(gao)、穩(wen)定性強(qiang)及操作(zuo)簡單等(deng)(deng)優點。對于工業窯爐而言，為實(shi)現超低(di)排(pai)放(fang)，該(gai)技術(shu)時切實(shi)可(ke)行的(de)技術(shu)之一。

中高溫SCR脫硝(xiao)技術流(liu)程圖

SCR低溫補償脫(tuo)硝技(ji)術(shu)

采(cai)用(yong)“脫(tuo)硫(liu)除塵出口煙(yan)氣+GGH換(huan)熱(re)+熱(re)風爐煙(yan)氣升溫+低溫SCR脫(tuo)硝(xiao)裝置(zhi)+ GGH換(huan)熱(re)+脫(tuo)硝(xiao)引(yin)風機(ji)+煙(yan)囪”。

具體工藝描述如下： 經過(guo)(guo)除(chu)塵脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)后(hou)的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫度約為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過(guo)(guo) GGH 換熱(re)器換熱(re)后(hou)，溫度達到 80~180℃，之后(hou)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再與熱(re)風爐系統出口 800℃左右的高溫煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)混(hun)(hun)合成(cheng) 180~200℃的混(hun)(hun)合煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，混(hun)(hun)合煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過(guo)(guo)脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)反應器后(hou)完成(cheng)脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)反應。脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)系統后(hou)溫度為 180~200℃左右的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再進入(ru)前(qian)端 GGH 換熱(re)器換熱(re)至 80~100℃左右后(hou)，經系統脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)引風機(ji)由煙(yan)(yan)囪(cong)排放至大氣(qi)(qi)。 

主要(yao)技術要(yao)求： 

（1）采用(yong)業界成熟穩定、實用(yong)可靠的技術(shu)工藝(yi)，技術(shu)裝備(bei)水(shui)平達(da)到世界一流水(shui)平； 

（2）系統控(kong)制(zhi)要求：系統的電控(kong)設施由乙方成套供貨。控(kong)制(zhi)要求為：手動(dong)和自動(dong)； 

在(zai)“自動”模式下，可實現無(wu)人(ren)操(cao)作模式； 

（3）能源介(jie)質采用取(qu)能制，即甲方(fang)提供取(qu)能位置，乙(yi)方(fang)根據甲方(fang)要求負(fu)責施工對(dui)接(jie)； 

（4）以滿足(zu)煙氣排放達標為原則，兼顧考慮(lv)環保(bao)、安(an)全等規范要(yao)求(qiu)，并(bing)結合場地條件及外部(bu)運輸(shu)等因(yin)素進行(xing)總平面(mian)布置，并(bing)做(zuo)到廠容優美，建(jian)筑美觀； 

（5）在現(xian)有場地條件下，優(you)先滿足工藝(yi)生產設施(shi)的布置，再考慮其它輔助設施(shi)； 

（6）儀控設(she)備數據能上傳至主(zhu)控室。