中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫SCR脫(tuo)硝技術主要是在催化劑(ji)的(de)作用下，以(yi)(yi)NH3作為(wei)(wei)還原劑(ji)，有選擇性的(de)與(yu)煙氣(qi)中(zhong)的(de)NOx反應(ying)并生成(cheng)無毒無污染(ran)的(de)N2和(he)H2O。還原劑(ji)還可以(yi)(yi)是碳(tan)氫化合(he)物（如甲烷、丙烷等）、氨、尿素等。該(gai)技術適用于煙氣(qi)溫度在280℃-420℃之(zhi)間(jian)，且脫(tuo)除效(xiao)率高。目前中(zhong)溫SCR脫(tuo)硝技術在大型煤(mei)粉鍋爐及流化床鍋爐已經廣泛采用，具有脫(tuo)硝效(xiao)率高、穩定性強(qiang)及操作簡單等優點。對于工業窯爐而言，為(wei)(wei)實現超低排放，該(gai)技術時切(qie)實可行的(de)技術之(zhi)一(yi)。

中(zhong)高溫(wen)SCR脫硝技(ji)術流程圖

SCR低溫補償脫硝技術

采用“脫硫(liu)除塵(chen)出口煙氣+GGH換(huan)(huan)熱+熱風爐(lu)煙氣升溫+低(di)溫SCR脫硝裝(zhuang)置+ GGH換(huan)(huan)熱+脫硝引風機+煙囪”。

具體工藝(yi)描述如下： 經過除塵(chen)脫(tuo)硫后(hou)的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)溫度約(yue)為(wei) 50-150℃，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)經過 GGH 換熱(re)器換熱(re)后(hou)，溫度達到 80~180℃，之(zhi)后(hou)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)再與熱(re)風(feng)(feng)爐(lu)系(xi)統出(chu)口 800℃左(zuo)右(you)的高(gao)溫煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)混(hun)合(he)成 180~200℃的混(hun)合(he)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，混(hun)合(he)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)經過脫(tuo)硝(xiao)反應器后(hou)完成脫(tuo)硝(xiao)反應。脫(tuo)硝(xiao)系(xi)統后(hou)溫度為(wei) 180~200℃左(zuo)右(you)的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)再進入前端 GGH 換熱(re)器換熱(re)至 80~100℃左(zuo)右(you)后(hou)，經系(xi)統脫(tuo)硝(xiao)引風(feng)(feng)機(ji)由煙(yan)(yan)(yan)囪排放至大氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)。 

主要技術(shu)要求(qiu)： 

（1）采用業界成熟穩定、實用可(ke)靠(kao)的技(ji)術(shu)工藝，技(ji)術(shu)裝備(bei)水平達到世界一(yi)流(liu)水平； 

（2）系(xi)統控制(zhi)要(yao)求：系(xi)統的電控設施由乙(yi)方成套(tao)供貨。控制(zhi)要(yao)求為(wei)：手動和自動； 

在(zai)“自(zi)動”模式下，可(ke)實現(xian)無人操作模式； 

（3）能源介質采(cai)用取能制，即甲(jia)方提供取能位置，乙方根據甲(jia)方要求負責施工對接(jie)； 

（4）以滿足煙氣排放達標為原(yuan)則(ze)，兼顧考慮環保、安(an)全(quan)等(deng)規范要求，并結(jie)合場地條件及外部運輸等(deng)因素(su)進(jin)行總平面布置，并做到(dao)廠(chang)容優美，建筑美觀； 

（5）在現(xian)有(you)場地(di)條件下，優先滿足(zu)工藝生(sheng)產(chan)設施的(de)布置(zhi)，再(zai)考慮其(qi)它輔助(zhu)設施； 

（6）儀控設備數據能上傳至主控室。