中高溫SCR脫硝技術

中高溫SCR脫(tuo)硝技(ji)術主要是在催化(hua)(hua)劑的(de)作(zuo)用下，以NH3作(zuo)為(wei)還(huan)原劑，有選擇性的(de)與(yu)煙氣中的(de)NOx反應并生成(cheng)無(wu)(wu)毒無(wu)(wu)污染的(de)N2和H2O。還(huan)原劑還(huan)可以是碳氫化(hua)(hua)合物（如甲(jia)烷、丙烷等）、氨、尿素等。該(gai)技(ji)術適用于煙氣溫度在280℃-420℃之間，且脫(tuo)除(chu)效率高。目前(qian)中溫SCR脫(tuo)硝技(ji)術在大型(xing)煤粉(fen)鍋(guo)爐(lu)及流(liu)化(hua)(hua)床鍋(guo)爐(lu)已經廣泛(fan)采用，具有脫(tuo)硝效率高、穩定(ding)性強及操作(zuo)簡單等優點。對于工業窯爐(lu)而言，為(wei)實現超低(di)排放，該(gai)技(ji)術時切(qie)實可行(xing)的(de)技(ji)術之一。

中高溫(wen)SCR脫(tuo)硝技術流程(cheng)圖

SCR低溫補償脫硝(xiao)技術(shu)

采用(yong)“脫(tuo)硫除塵(chen)出口煙氣(qi)+GGH換熱+熱風(feng)爐煙氣(qi)升溫(wen)(wen)+低溫(wen)(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)裝置+ GGH換熱+脫(tuo)硝(xiao)引風(feng)機(ji)+煙囪(cong)”。

具體工藝描述如(ru)下： 經(jing)過除塵脫硫后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)溫度約為(wei) 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過 GGH 換熱(re)器換熱(re)后(hou)，溫度達(da)到 80~180℃，之(zhi)后(hou)煙(yan)(yan)氣(qi)再與熱(re)風(feng)爐系統出(chu)口 800℃左(zuo)(zuo)右的(de)高(gao)溫煙(yan)(yan)氣(qi)混合成 180~200℃的(de)混合煙(yan)(yan)氣(qi)，混合煙(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過脫硝(xiao)反應器后(hou)完成脫硝(xiao)反應。脫硝(xiao)系統后(hou)溫度為(wei) 180~200℃左(zuo)(zuo)右的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)再進入前(qian)端 GGH 換熱(re)器換熱(re)至 80~100℃左(zuo)(zuo)右后(hou)，經(jing)系統脫硝(xiao)引風(feng)機由煙(yan)(yan)囪排(pai)放至大氣(qi)。 

主要(yao)技術要(yao)求(qiu)： 

（1）采用業界成熟穩定(ding)、實(shi)用可靠的技(ji)術(shu)工(gong)藝，技(ji)術(shu)裝備水平(ping)達到(dao)世界一流水平(ping)； 

（2）系統(tong)(tong)控制要(yao)求：系統(tong)(tong)的電控設施(shi)由乙方(fang)成套供(gong)貨。控制要(yao)求為：手(shou)動(dong)和自動(dong)； 

在“自動”模式(shi)下(xia)，可實現(xian)無人操(cao)作模式(shi)； 

（3）能源介質采用(yong)取(qu)能制，即甲方提供取(qu)能位置，乙(yi)方根據(ju)甲方要求負(fu)責(ze)施工(gong)對接； 

（4）以滿足煙氣排放達(da)標為原則，兼顧考慮(lv)環保(bao)、安(an)全等規范要求，并結合場(chang)地條件及外部(bu)運輸等因素(su)進(jin)行總平面(mian)布置，并做到廠容(rong)優(you)美(mei)，建筑美(mei)觀； 

（5）在現有場地條件下，優先滿足(zu)工(gong)藝生產設(she)施的布置，再(zai)考慮其它輔(fu)助設(she)施； 

（6）儀控設備數據(ju)能上傳(chuan)至主(zhu)控室。