中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)溫SCR脫硝(xiao)(xiao)技術(shu)主(zhu)要是(shi)在(zai)催化劑(ji)的(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)下，以(yi)NH3作(zuo)(zuo)(zuo)為(wei)還原劑(ji)，有(you)選擇(ze)性的(de)與煙(yan)氣(qi)中(zhong)的(de)NOx反應并生成無毒無污染的(de)N2和H2O。還原劑(ji)還可(ke)以(yi)是(shi)碳氫化合物（如(ru)甲烷、丙烷等）、氨(an)、尿素(su)等。該技術(shu)適用(yong)于煙(yan)氣(qi)溫度在(zai)280℃-420℃之間，且脫除(chu)效率高(gao)。目前(qian)中(zhong)溫SCR脫硝(xiao)(xiao)技術(shu)在(zai)大型(xing)煤粉鍋爐及流化床鍋爐已經廣泛采用(yong)，具有(you)脫硝(xiao)(xiao)效率高(gao)、穩(wen)定性強(qiang)及操作(zuo)(zuo)(zuo)簡(jian)單等優點。對于工業(ye)窯爐而(er)言，為(wei)實現超(chao)低排放(fang)，該技術(shu)時切實可(ke)行的(de)技術(shu)之一(yi)。

中高(gao)溫SCR脫硝(xiao)技術(shu)流程圖

SCR低溫補償脫硝技術

采(cai)用“脫(tuo)硫除塵出口煙氣+GGH換(huan)(huan)熱(re)(re)+熱(re)(re)風爐(lu)煙氣升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫(tuo)硝裝(zhuang)置+ GGH換(huan)(huan)熱(re)(re)+脫(tuo)硝引風機+煙囪”。

具體工(gong)藝描(miao)述如(ru)下： 經過除塵脫硫后(hou)的(de)煙(yan)氣(qi)，煙(yan)氣(qi)溫(wen)度(du)約為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)經過 GGH 換熱(re)器換熱(re)后(hou)，溫(wen)度(du)達(da)到 80~180℃，之后(hou)煙(yan)氣(qi)再與熱(re)風爐系統(tong)出(chu)口(kou) 800℃左右的(de)高溫(wen)煙(yan)氣(qi)混合成 180~200℃的(de)混合煙(yan)氣(qi)，混合煙(yan)氣(qi)經過脫硝(xiao)反應器后(hou)完成脫硝(xiao)反應。脫硝(xiao)系統(tong)后(hou)溫(wen)度(du)為 180~200℃左右的(de)煙(yan)氣(qi)再進(jin)入前端 GGH 換熱(re)器換熱(re)至 80~100℃左右后(hou)，經系統(tong)脫硝(xiao)引風機由煙(yan)囪(cong)排放(fang)至大氣(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采用業界成熟(shu)穩定、實用可靠(kao)的技術工藝，技術裝(zhuang)備水(shui)平達到世界一流水(shui)平； 

（2）系(xi)統(tong)控制(zhi)要(yao)求：系(xi)統(tong)的電控設施由乙(yi)方成套(tao)供貨。控制(zhi)要(yao)求為(wei)：手動(dong)和自動(dong)； 

在“自(zi)動”模式下，可實現無人(ren)操作模式； 

（3）能(neng)源介質采(cai)用取能(neng)制，即甲(jia)方提供取能(neng)位(wei)置，乙方根據甲(jia)方要(yao)求負(fu)責施工對接； 

（4）以(yi)滿足煙(yan)氣(qi)排放達標為原則，兼顧考慮(lv)環保、安(an)全等規范要求，并結合(he)場地條件及外部運輸等因素(su)進行總平(ping)面(mian)布置，并做(zuo)到廠容優美(mei)，建筑美(mei)觀(guan)； 

（5）在現(xian)有場地條件(jian)下，優先(xian)滿足(zu)工(gong)藝生產設施(shi)的(de)布置(zhi)，再考慮其它輔助設施(shi)； 

（6）儀控設備(bei)數據能上傳至(zhi)主(zhu)控室。