中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)(zhong)高(gao)(gao)(gao)溫SCR脫硝技術(shu)主要是在(zai)催(cui)化劑的(de)作(zuo)(zuo)用下(xia)，以NH3作(zuo)(zuo)為(wei)還(huan)原劑，有選擇性(xing)的(de)與(yu)煙(yan)氣中(zhong)(zhong)的(de)NOx反應(ying)并生成(cheng)無毒無污染(ran)的(de)N2和H2O。還(huan)原劑還(huan)可(ke)以是碳氫(qing)化合物（如甲烷(wan)、丙烷(wan)等）、氨、尿素等。該技術(shu)適用于(yu)煙(yan)氣溫度在(zai)280℃-420℃之間，且脫除效(xiao)率高(gao)(gao)(gao)。目前中(zhong)(zhong)溫SCR脫硝技術(shu)在(zai)大型煤粉鍋爐及(ji)流化床鍋爐已經廣泛采用，具有脫硝效(xiao)率高(gao)(gao)(gao)、穩定性(xing)強(qiang)及(ji)操作(zuo)(zuo)簡單(dan)等優點。對于(yu)工業窯(yao)爐而言(yan)，為(wei)實現超低排放，該技術(shu)時切實可(ke)行的(de)技術(shu)之一。

中高溫SCR脫硝技術流程圖

SCR低溫補(bu)償脫硝技術(shu)

采用“脫(tuo)硫除塵出口(kou)煙(yan)氣(qi)+GGH換熱+熱風(feng)爐煙(yan)氣(qi)升溫+低溫SCR脫(tuo)硝裝置(zhi)+ GGH換熱+脫(tuo)硝引(yin)風(feng)機+煙(yan)囪(cong)”。

具體工藝描述如下： 經過(guo)除(chu)塵(chen)脫(tuo)硫(liu)后的煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)(wen)度約為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)經過(guo) GGH 換熱(re)(re)(re)器(qi)換熱(re)(re)(re)后，溫(wen)(wen)度達(da)到 80~180℃，之后煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)再(zai)(zai)與(yu)熱(re)(re)(re)風爐系(xi)(xi)統(tong)(tong)出口(kou) 800℃左右(you)(you)的高(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)混(hun)(hun)合成 180~200℃的混(hun)(hun)合煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，混(hun)(hun)合煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)經過(guo)脫(tuo)硝(xiao)反應器(qi)后完成脫(tuo)硝(xiao)反應。脫(tuo)硝(xiao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)后溫(wen)(wen)度為 180~200℃左右(you)(you)的煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)再(zai)(zai)進(jin)入前(qian)端 GGH 換熱(re)(re)(re)器(qi)換熱(re)(re)(re)至(zhi) 80~100℃左右(you)(you)后，經系(xi)(xi)統(tong)(tong)脫(tuo)硝(xiao)引風機由煙(yan)囪排放至(zhi)大氣(qi)(qi)(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采用業(ye)界成熟穩定、實(shi)用可靠的技術工藝，技術裝備水(shui)平達到(dao)世(shi)界一流(liu)水(shui)平； 

（2）系統控(kong)(kong)制(zhi)要(yao)求：系統的電控(kong)(kong)設施由(you)乙方成套(tao)供貨。控(kong)(kong)制(zhi)要(yao)求為：手動和自動； 

在“自動”模(mo)式下，可實(shi)現無人(ren)操作模(mo)式； 

（3）能源介質采用取(qu)能制，即(ji)甲方提供取(qu)能位置(zhi)，乙(yi)方根據(ju)甲方要求負(fu)責施工對接； 

（4）以滿(man)足煙氣(qi)排放達(da)標為(wei)原則，兼顧(gu)考慮環保、安全(quan)等規范要求，并(bing)結合場地條件及(ji)外部運輸等因素進行總平(ping)面布置，并(bing)做到廠容優美，建(jian)筑美觀； 

（5）在現有場地條件下，優先滿足(zu)工(gong)藝生(sheng)產設施(shi)的(de)布置，再考慮(lv)其(qi)它輔助設施(shi)； 

（6）儀控(kong)設備數(shu)據能上傳至(zhi)主控(kong)室。