中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)(zhong)高(gao)溫SCR脫(tuo)硝(xiao)技術(shu)主要是在(zai)催(cui)化劑(ji)的(de)作(zuo)用(yong)下，以NH3作(zuo)為(wei)還原劑(ji)，有選擇性的(de)與煙氣中(zhong)(zhong)的(de)NOx反(fan)應并生成無毒無污(wu)染的(de)N2和H2O。還原劑(ji)還可以是碳氫化合物（如(ru)甲烷(wan)、丙烷(wan)等）、氨、尿(niao)素等。該技術(shu)適(shi)用(yong)于煙氣溫度在(zai)280℃-420℃之(zhi)間，且脫(tuo)除效率高(gao)。目前中(zhong)(zhong)溫SCR脫(tuo)硝(xiao)技術(shu)在(zai)大型煤粉鍋爐(lu)及(ji)流化床鍋爐(lu)已(yi)經廣泛(fan)采用(yong)，具有脫(tuo)硝(xiao)效率高(gao)、穩定性強及(ji)操作(zuo)簡單等優點(dian)。對于工業(ye)窯爐(lu)而言，為(wei)實現超低排(pai)放，該技術(shu)時切實可行(xing)的(de)技術(shu)之(zhi)一(yi)。

中高溫SCR脫硝技(ji)術流程(cheng)圖

SCR低(di)溫(wen)補償脫硝技(ji)術(shu)

采用“脫(tuo)硫(liu)除(chu)塵出口(kou)煙(yan)氣+GGH換(huan)熱(re)+熱(re)風(feng)爐煙(yan)氣升溫+低溫SCR脫(tuo)硝(xiao)(xiao)裝置+ GGH換(huan)熱(re)+脫(tuo)硝(xiao)(xiao)引風(feng)機(ji)+煙(yan)囪(cong)”。

具體工(gong)藝描述如下： 經(jing)(jing)過除塵脫硫后(hou)(hou)的煙(yan)氣(qi)，煙(yan)氣(qi)溫(wen)度約(yue)為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)經(jing)(jing)過 GGH 換(huan)熱(re)器換(huan)熱(re)后(hou)(hou)，溫(wen)度達到 80~180℃，之(zhi)后(hou)(hou)煙(yan)氣(qi)再與(yu)熱(re)風爐系統出口(kou) 800℃左(zuo)右(you)的高溫(wen)煙(yan)氣(qi)混(hun)合成 180~200℃的混(hun)合煙(yan)氣(qi)，混(hun)合煙(yan)氣(qi)經(jing)(jing)過脫硝反(fan)應(ying)器后(hou)(hou)完成脫硝反(fan)應(ying)。脫硝系統后(hou)(hou)溫(wen)度為 180~200℃左(zuo)右(you)的煙(yan)氣(qi)再進入前(qian)端 GGH 換(huan)熱(re)器換(huan)熱(re)至(zhi) 80~100℃左(zuo)右(you)后(hou)(hou)，經(jing)(jing)系統脫硝引風機由煙(yan)囪(cong)排(pai)放(fang)至(zhi)大氣(qi)。 

主(zhu)要技術要求(qiu)： 

（1）采用業(ye)界成熟穩定、實用可靠的技(ji)術(shu)工藝，技(ji)術(shu)裝備(bei)水平達到世界一流水平； 

（2）系統(tong)控(kong)制(zhi)要求(qiu)(qiu)：系統(tong)的電控(kong)設(she)施由乙方成套供貨(huo)。控(kong)制(zhi)要求(qiu)(qiu)為：手(shou)動和自動； 

在“自動”模式下，可(ke)實現無人操作(zuo)模式； 

（3）能源介質采用取能制，即甲(jia)方提供取能位置，乙方根據甲(jia)方要求負(fu)責施工對接； 

（4）以滿足煙氣(qi)排放達標(biao)為原則，兼顧考慮環(huan)保、安全等規范(fan)要求，并結合場地條件及外部運輸等因素(su)進行(xing)總平(ping)面布置(zhi)，并做到(dao)廠容優美，建筑美觀(guan)； 

（5）在現有(you)場(chang)地條件下，優先滿足工藝生產(chan)設施的(de)布置，再考(kao)慮其它輔(fu)助設施； 

（6）儀(yi)控(kong)設備數(shu)據能(neng)上傳至主控(kong)室。