中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫(wen)SCR脫(tuo)硝技術(shu)(shu)主要是(shi)在催化(hua)(hua)劑(ji)的(de)作用(yong)下，以(yi)NH3作為(wei)還原劑(ji)，有選擇性的(de)與煙氣中(zhong)的(de)NOx反應并(bing)生(sheng)成無毒無污染的(de)N2和H2O。還原劑(ji)還可(ke)以(yi)是(shi)碳氫化(hua)(hua)合物（如甲烷、丙烷等）、氨、尿素等。該技術(shu)(shu)適用(yong)于(yu)煙氣溫(wen)度(du)在280℃-420℃之間，且脫(tuo)除效(xiao)率高。目前中(zhong)溫(wen)SCR脫(tuo)硝技術(shu)(shu)在大型煤粉(fen)鍋爐(lu)(lu)及流(liu)化(hua)(hua)床鍋爐(lu)(lu)已(yi)經廣(guang)泛采(cai)用(yong)，具有脫(tuo)硝效(xiao)率高、穩定性強及操作簡單等優(you)點。對于(yu)工業窯爐(lu)(lu)而言，為(wei)實現超低排(pai)放，該技術(shu)(shu)時切實可(ke)行的(de)技術(shu)(shu)之一(yi)。

中高溫SCR脫硝技術流程圖

SCR低溫補(bu)償脫(tuo)硝技術(shu)

采用“脫硫(liu)除塵出口煙(yan)氣+GGH換熱(re)+熱(re)風爐(lu)煙(yan)氣升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫硝裝置+ GGH換熱(re)+脫硝引(yin)風機+煙(yan)囪”。

具體工藝(yi)描(miao)述如(ru)下： 經過除(chu)塵(chen)脫(tuo)硫(liu)后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)度(du)約為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過 GGH 換(huan)熱器(qi)(qi)換(huan)熱后，溫(wen)(wen)度(du)達到 80~180℃，之后煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再與熱風(feng)爐系統出口(kou) 800℃左(zuo)(zuo)右的(de)(de)高溫(wen)(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)混(hun)合(he)成 180~200℃的(de)(de)混(hun)合(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，混(hun)合(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過脫(tuo)硝(xiao)(xiao)反應器(qi)(qi)后完成脫(tuo)硝(xiao)(xiao)反應。脫(tuo)硝(xiao)(xiao)系統后溫(wen)(wen)度(du)為 180~200℃左(zuo)(zuo)右的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再進入前端(duan) GGH 換(huan)熱器(qi)(qi)換(huan)熱至 80~100℃左(zuo)(zuo)右后，經系統脫(tuo)硝(xiao)(xiao)引風(feng)機由(you)煙(yan)(yan)囪排放至大氣(qi)(qi)。 

主要(yao)(yao)技術(shu)要(yao)(yao)求： 

（1）采用業界成熟穩定、實用可(ke)靠的(de)技術工藝，技術裝備(bei)水平達到世界一(yi)流水平； 

（2）系統(tong)控制(zhi)要(yao)求：系統(tong)的電控設施由(you)乙方成(cheng)套供貨(huo)。控制(zhi)要(yao)求為：手動(dong)和自動(dong)； 

在“自(zi)動”模式下，可實現無人操作模式； 

（3）能(neng)(neng)源介(jie)質采用取能(neng)(neng)制，即甲方(fang)(fang)提供取能(neng)(neng)位置，乙方(fang)(fang)根(gen)據甲方(fang)(fang)要求負責施工對接(jie)； 

（4）以(yi)滿(man)足煙(yan)氣排(pai)放達標為(wei)原則，兼顧考(kao)慮(lv)環(huan)保、安全(quan)等規范要求，并(bing)結合場地(di)條件(jian)及外部運輸(shu)等因素(su)進行總平面布置，并(bing)做到廠容優美，建筑美觀； 

（5）在現有場地條件下，優先滿足工(gong)藝生產設施(shi)的布置(zhi)，再考慮其(qi)它(ta)輔(fu)助設施(shi)； 

（6）儀(yi)控設備數(shu)據能上傳至(zhi)主控室。