中高溫SCR脫硝技術

中高溫(wen)(wen)SCR脫(tuo)硝技(ji)術(shu)主要是在(zai)(zai)催化(hua)(hua)劑的作用下，以(yi)NH3作為(wei)還(huan)原劑，有(you)選擇性(xing)的與煙(yan)(yan)氣(qi)中的NOx反應(ying)并(bing)生成無毒無污染的N2和(he)H2O。還(huan)原劑還(huan)可以(yi)是碳(tan)氫化(hua)(hua)合(he)物（如甲(jia)烷(wan)、丙(bing)烷(wan)等(deng)）、氨(an)、尿素(su)等(deng)。該技(ji)術(shu)適(shi)用于煙(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)(wen)度在(zai)(zai)280℃-420℃之間，且脫(tuo)除效率高。目前中溫(wen)(wen)SCR脫(tuo)硝技(ji)術(shu)在(zai)(zai)大型煤粉鍋(guo)(guo)爐及流化(hua)(hua)床鍋(guo)(guo)爐已(yi)經廣泛采用，具(ju)有(you)脫(tuo)硝效率高、穩定(ding)性(xing)強及操作簡單等(deng)優點。對于工業窯爐而言(yan)，為(wei)實現超低排(pai)放，該技(ji)術(shu)時切實可行的技(ji)術(shu)之一。

中高溫(wen)SCR脫硝技術(shu)流程(cheng)圖

SCR低溫(wen)補償脫硝技術

采(cai)用“脫(tuo)硫除塵出口煙(yan)氣+GGH換熱+熱風爐(lu)煙(yan)氣升溫+低溫SCR脫(tuo)硝裝置(zhi)+ GGH換熱+脫(tuo)硝引風機+煙(yan)囪”。

具體工藝描述(shu)如下： 經(jing)(jing)過(guo)除塵脫硫后(hou)(hou)的煙氣(qi)(qi)，煙氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)度(du)約為 50-150℃，煙氣(qi)(qi)經(jing)(jing)過(guo) GGH 換(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)器(qi)換(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)后(hou)(hou)，溫(wen)(wen)度(du)達到 80~180℃，之后(hou)(hou)煙氣(qi)(qi)再與熱(re)(re)風爐系統(tong)出(chu)口 800℃左(zuo)右(you)的高(gao)溫(wen)(wen)煙氣(qi)(qi)混合(he)(he)成 180~200℃的混合(he)(he)煙氣(qi)(qi)，混合(he)(he)煙氣(qi)(qi)經(jing)(jing)過(guo)脫硝(xiao)反應器(qi)后(hou)(hou)完成脫硝(xiao)反應。脫硝(xiao)系統(tong)后(hou)(hou)溫(wen)(wen)度(du)為 180~200℃左(zuo)右(you)的煙氣(qi)(qi)再進(jin)入前端 GGH 換(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)器(qi)換(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)至 80~100℃左(zuo)右(you)后(hou)(hou)，經(jing)(jing)系統(tong)脫硝(xiao)引風機由煙囪排放至大(da)氣(qi)(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采用業界成熟穩定、實用可靠的(de)技術(shu)工藝，技術(shu)裝備(bei)水平達到世界一流水平； 

（2）系統控制(zhi)要求(qiu)：系統的電(dian)控設施由乙方成套供貨。控制(zhi)要求(qiu)為：手動和自動； 

在“自動”模(mo)式下，可實現無(wu)人操作模(mo)式； 

（3）能(neng)源介質采用(yong)取能(neng)制，即甲(jia)方(fang)提供取能(neng)位置，乙方(fang)根據甲(jia)方(fang)要求負(fu)責施工對(dui)接(jie)； 

（4）以滿足煙氣排(pai)放達(da)標為原則(ze)，兼顧考(kao)慮環保、安全等規范要(yao)求，并(bing)結合(he)場地條(tiao)件及外(wai)部運輸等因素進行總平(ping)面布置，并(bing)做(zuo)到廠容優美，建筑美觀； 

（5）在(zai)現有場地條件下，優先滿足工(gong)藝生產(chan)設施(shi)的布置(zhi)，再考慮其它輔助設施(shi)； 

（6）儀控(kong)設備數(shu)據能上(shang)傳(chuan)至主控(kong)室。