中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)(zhong)(zhong)高(gao)溫(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)技(ji)術(shu)(shu)主要是在催化劑的(de)作(zuo)用(yong)下，以NH3作(zuo)為(wei)(wei)還原(yuan)劑，有(you)選擇(ze)性(xing)的(de)與煙氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)NOx反(fan)應并生成無(wu)毒無(wu)污染的(de)N2和(he)H2O。還原(yuan)劑還可以是碳氫化合物（如甲烷(wan)、丙烷(wan)等）、氨(an)、尿素等。該技(ji)術(shu)(shu)適用(yong)于煙氣(qi)(qi)溫(wen)度在280℃-420℃之間，且脫(tuo)除效率高(gao)。目前中(zhong)(zhong)(zhong)溫(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)技(ji)術(shu)(shu)在大型煤(mei)粉鍋(guo)(guo)爐(lu)及(ji)流化床鍋(guo)(guo)爐(lu)已經廣泛采用(yong)，具(ju)有(you)脫(tuo)硝(xiao)效率高(gao)、穩定性(xing)強及(ji)操作(zuo)簡單等優點(dian)。對于工業窯爐(lu)而言(yan)，為(wei)(wei)實(shi)現超(chao)低排放，該技(ji)術(shu)(shu)時(shi)切實(shi)可行的(de)技(ji)術(shu)(shu)之一。

中高溫SCR脫(tuo)硝技術流程圖(tu)

SCR低溫補償(chang)脫(tuo)硝技術(shu)

采(cai)用“脫硫除塵出口煙氣+GGH換熱+熱風爐煙氣升溫+低溫SCR脫硝(xiao)(xiao)裝置+ GGH換熱+脫硝(xiao)(xiao)引風機+煙囪”。

具體工藝描述如下： 經(jing)過(guo)(guo)除塵(chen)脫硫后(hou)(hou)的(de)煙氣(qi)(qi)，煙氣(qi)(qi)溫(wen)度約為 50-150℃，煙氣(qi)(qi)經(jing)過(guo)(guo) GGH 換熱器換熱后(hou)(hou)，溫(wen)度達到 80~180℃，之后(hou)(hou)煙氣(qi)(qi)再與熱風(feng)爐系(xi)統(tong)出口(kou) 800℃左右的(de)高溫(wen)煙氣(qi)(qi)混(hun)合(he)成 180~200℃的(de)混(hun)合(he)煙氣(qi)(qi)，混(hun)合(he)煙氣(qi)(qi)經(jing)過(guo)(guo)脫硝(xiao)反應器后(hou)(hou)完成脫硝(xiao)反應。脫硝(xiao)系(xi)統(tong)后(hou)(hou)溫(wen)度為 180~200℃左右的(de)煙氣(qi)(qi)再進入前(qian)端 GGH 換熱器換熱至(zhi) 80~100℃左右后(hou)(hou)，經(jing)系(xi)統(tong)脫硝(xiao)引(yin)風(feng)機由煙囪排放至(zhi)大氣(qi)(qi)。 

主要(yao)技(ji)術要(yao)求： 

（1）采用業界(jie)成熟穩(wen)定、實用可靠(kao)的(de)技術(shu)工(gong)藝，技術(shu)裝備水(shui)平(ping)達到(dao)世界(jie)一流水(shui)平(ping)； 

（2）系(xi)統控制要(yao)求(qiu)：系(xi)統的電控設施由乙方成套供貨。控制要(yao)求(qiu)為(wei)：手動和自動； 

在“自動”模式下，可實現無(wu)人操作(zuo)模式； 

（3）能(neng)源介質采用(yong)取能(neng)制，即甲方(fang)(fang)提(ti)供取能(neng)位置，乙方(fang)(fang)根據甲方(fang)(fang)要求(qiu)負責(ze)施工對(dui)接； 

（4）以滿足煙氣排放達(da)標為原則，兼顧(gu)考慮環保、安全等規范(fan)要求(qiu)，并結(jie)合(he)場地條件(jian)及外部(bu)運輸等因素進行(xing)總(zong)平面布置，并做到廠容優美(mei)，建(jian)筑(zhu)美(mei)觀； 

（5）在現(xian)有場地條(tiao)件下，優先滿足工(gong)藝生(sheng)產設施(shi)的布置，再考慮其它輔(fu)助設施(shi)； 

（6）儀控設備數據(ju)能(neng)上傳至(zhi)主控室。