中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫SCR脫硝技(ji)(ji)(ji)術主要是在催化(hua)劑的作用(yong)下(xia)，以(yi)(yi)NH3作為還(huan)原劑，有選擇性(xing)(xing)的與煙氣中(zhong)的NOx反應并生成無(wu)毒無(wu)污染的N2和H2O。還(huan)原劑還(huan)可以(yi)(yi)是碳氫化(hua)合物（如甲烷(wan)(wan)、丙烷(wan)(wan)等）、氨(an)、尿素等。該技(ji)(ji)(ji)術適(shi)用(yong)于(yu)煙氣溫度在280℃-420℃之間，且脫除效(xiao)率高。目前中(zhong)溫SCR脫硝技(ji)(ji)(ji)術在大型煤粉鍋爐及(ji)流化(hua)床鍋爐已經(jing)廣(guang)泛采用(yong)，具有脫硝效(xiao)率高、穩定性(xing)(xing)強(qiang)及(ji)操作簡(jian)單等優點。對于(yu)工業窯爐而言，為實(shi)(shi)現(xian)超低排放，該技(ji)(ji)(ji)術時切實(shi)(shi)可行的技(ji)(ji)(ji)術之一。

中高溫SCR脫(tuo)硝(xiao)技(ji)術流程圖

SCR低溫補償脫硝技術

采(cai)用“脫(tuo)硫除塵(chen)出口煙(yan)氣+GGH換(huan)熱+熱風爐煙(yan)氣升(sheng)溫(wen)+低溫(wen)SCR脫(tuo)硝裝置+ GGH換(huan)熱+脫(tuo)硝引風機+煙(yan)囪”。

具體工藝描述如下： 經(jing)(jing)過除塵(chen)脫(tuo)(tuo)硫后(hou)(hou)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)溫度約為(wei) 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)經(jing)(jing)過 GGH 換(huan)熱器換(huan)熱后(hou)(hou)，溫度達到 80~180℃，之后(hou)(hou)煙(yan)氣(qi)(qi)再與熱風爐系統(tong)出口(kou) 800℃左右的(de)(de)高溫煙(yan)氣(qi)(qi)混(hun)合(he)(he)成(cheng) 180~200℃的(de)(de)混(hun)合(he)(he)煙(yan)氣(qi)(qi)，混(hun)合(he)(he)煙(yan)氣(qi)(qi)經(jing)(jing)過脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反應器后(hou)(hou)完成(cheng)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反應。脫(tuo)(tuo)硝(xiao)系統(tong)后(hou)(hou)溫度為(wei) 180~200℃左右的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(qi)再進入前端 GGH 換(huan)熱器換(huan)熱至 80~100℃左右后(hou)(hou)，經(jing)(jing)系統(tong)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)引風機由(you)煙(yan)囪排放至大氣(qi)(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采用業界(jie)成熟(shu)穩定(ding)、實用可靠的(de)技術(shu)工藝，技術(shu)裝(zhuang)備水平(ping)達(da)到世界(jie)一流水平(ping)； 

（2）系統控(kong)制要求：系統的(de)電控(kong)設(she)施由乙(yi)方成(cheng)套(tao)供貨(huo)。控(kong)制要求為：手動和自動； 

在“自動”模(mo)式下，可(ke)實現無人操作模(mo)式； 

（3）能(neng)(neng)源介(jie)質采(cai)用取(qu)能(neng)(neng)制，即甲方提供取(qu)能(neng)(neng)位置，乙方根據甲方要求(qiu)負責施(shi)工對接； 

（4）以滿足煙氣(qi)排放達標為原(yuan)則，兼(jian)顧考(kao)慮環(huan)保、安(an)全等(deng)規范要求，并(bing)結(jie)合場地條件(jian)及外部運輸等(deng)因素(su)進行總平面布(bu)置，并(bing)做到(dao)廠容優美，建(jian)筑美觀； 

（5）在現有場地(di)條件(jian)下，優先(xian)滿足工藝生產設(she)施的布置，再考慮其它輔助(zhu)設(she)施； 

（6）儀控設備數據(ju)能上傳至(zhi)主(zhu)控室。