中高溫SCR脫硝技術

中高溫(wen)SCR脫硝技術主要是在催化劑的作用下，以NH3作為還(huan)原劑，有選擇(ze)性(xing)(xing)的與(yu)煙氣中的NOx反應并生(sheng)成無毒(du)無污染的N2和H2O。還(huan)原劑還(huan)可(ke)以是碳氫(qing)化合物（如甲烷、丙烷等）、氨、尿素(su)等。該技術適(shi)用于(yu)煙氣溫(wen)度在280℃-420℃之(zhi)間，且脫除效(xiao)率(lv)高。目前中溫(wen)SCR脫硝技術在大型煤(mei)粉鍋爐及流化床(chuang)鍋爐已(yi)經廣泛采(cai)用，具有脫硝效(xiao)率(lv)高、穩定性(xing)(xing)強(qiang)及操作簡單等優點。對于(yu)工業窯爐而言，為實現超低排(pai)放(fang)，該技術時(shi)切實可(ke)行的技術之(zhi)一。

中高溫(wen)SCR脫硝(xiao)技術(shu)流程圖

SCR低溫補償脫硝技術(shu)

采用(yong)“脫硫除塵(chen)出(chu)口(kou)煙(yan)(yan)氣+GGH換(huan)熱+熱風爐煙(yan)(yan)氣升(sheng)溫(wen)+低溫(wen)SCR脫硝裝置+ GGH換(huan)熱+脫硝引風機+煙(yan)(yan)囪”。

具體工藝描述如(ru)下(xia)： 經過(guo)除塵脫(tuo)(tuo)硫后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)度(du)(du)約為 50-150℃，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)經過(guo) GGH 換熱器換熱后(hou)，溫(wen)度(du)(du)達到 80~180℃，之后(hou)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)再(zai)與熱風(feng)爐系(xi)統出口 800℃左(zuo)右(you)的(de)高溫(wen)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)混(hun)合(he)(he)成 180~200℃的(de)混(hun)合(he)(he)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)，混(hun)合(he)(he)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)經過(guo)脫(tuo)(tuo)硝反應器后(hou)完成脫(tuo)(tuo)硝反應。脫(tuo)(tuo)硝系(xi)統后(hou)溫(wen)度(du)(du)為 180~200℃左(zuo)右(you)的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)再(zai)進入前端 GGH 換熱器換熱至 80~100℃左(zuo)右(you)后(hou)，經系(xi)統脫(tuo)(tuo)硝引風(feng)機由煙(yan)(yan)(yan)囪排放(fang)至大氣(qi)。 

主要(yao)技術(shu)要(yao)求： 

（1）采用(yong)業(ye)界(jie)(jie)成(cheng)熟(shu)穩(wen)定、實(shi)用(yong)可靠的技術工藝，技術裝備(bei)水平(ping)達(da)到世界(jie)(jie)一流水平(ping)； 

（2）系(xi)統(tong)控制要(yao)求：系(xi)統(tong)的電控設施由(you)乙方成套供(gong)貨。控制要(yao)求為(wei)：手動(dong)和(he)自動(dong)； 

在“自(zi)動”模式(shi)下，可實現(xian)無(wu)人操作模式(shi)； 

（3）能源介(jie)質采用取能制，即甲方提供(gong)取能位置，乙方根據(ju)甲方要求負責施工(gong)對接； 

（4）以滿足煙氣(qi)排放達標(biao)為原則，兼顧考慮環保(bao)、安全等規范要求，并結合(he)場地(di)條件及外部運輸(shu)等因素進行總(zong)平面布置，并做到(dao)廠容(rong)優美，建(jian)筑美觀(guan)； 

（5）在現有場地條件下(xia)，優(you)先滿足(zu)工藝生(sheng)產設施(shi)的布置，再考慮其它輔助(zhu)設施(shi)； 

（6）儀控設備數(shu)據能上傳至主(zhu)控室。