中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)(gao)溫SCR脫(tuo)(tuo)(tuo)硝技術主要是在催化劑(ji)(ji)(ji)的(de)作用(yong)下，以NH3作為(wei)還原劑(ji)(ji)(ji)，有(you)選擇性的(de)與(yu)煙(yan)氣中(zhong)的(de)NOx反應并生成(cheng)無(wu)毒無(wu)污染的(de)N2和H2O。還原劑(ji)(ji)(ji)還可以是碳氫(qing)化合物（如(ru)甲烷、丙烷等）、氨、尿素(su)等。該(gai)技術適用(yong)于煙(yan)氣溫度(du)在280℃-420℃之(zhi)間，且脫(tuo)(tuo)(tuo)除效率高(gao)(gao)。目前中(zhong)溫SCR脫(tuo)(tuo)(tuo)硝技術在大(da)型煤粉(fen)鍋(guo)爐(lu)及流(liu)化床鍋(guo)爐(lu)已經廣泛采(cai)用(yong)，具有(you)脫(tuo)(tuo)(tuo)硝效率高(gao)(gao)、穩定性強及操作簡單等優(you)點。對于工業窯爐(lu)而言，為(wei)實現(xian)超低排(pai)放，該(gai)技術時切(qie)實可行的(de)技術之(zhi)一(yi)。

中高溫SCR脫硝(xiao)技(ji)術流程圖

SCR低溫補償脫硝技術

采用(yong)“脫硫除塵出(chu)口煙(yan)氣(qi)+GGH換熱(re)+熱(re)風爐煙(yan)氣(qi)升溫+低(di)溫SCR脫硝(xiao)裝(zhuang)置(zhi)+ GGH換熱(re)+脫硝(xiao)引(yin)風機+煙(yan)囪(cong)”。

具(ju)體工藝描(miao)述如下： 經過(guo)(guo)除塵脫(tuo)硫后的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)度約為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過(guo)(guo) GGH 換(huan)熱(re)(re)器(qi)換(huan)熱(re)(re)后，溫(wen)度達(da)到 80~180℃，之后煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再與熱(re)(re)風(feng)爐系統出(chu)口 800℃左(zuo)右(you)(you)(you)的高溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)混合(he)(he)成(cheng) 180~200℃的混合(he)(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，混合(he)(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過(guo)(guo)脫(tuo)硝反應器(qi)后完成(cheng)脫(tuo)硝反應。脫(tuo)硝系統后溫(wen)度為 180~200℃左(zuo)右(you)(you)(you)的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再進入前端 GGH 換(huan)熱(re)(re)器(qi)換(huan)熱(re)(re)至 80~100℃左(zuo)右(you)(you)(you)后，經系統脫(tuo)硝引風(feng)機由煙(yan)(yan)囪排放至大氣(qi)(qi)。 

主要技(ji)術(shu)要求： 

（1）采(cai)用(yong)業界成熟穩定、實用(yong)可靠的技(ji)術工(gong)藝，技(ji)術裝備(bei)水(shui)平達到世界一流(liu)水(shui)平； 

（2）系(xi)統控制要求(qiu)：系(xi)統的電控設施(shi)由乙方成(cheng)套供(gong)貨(huo)。控制要求(qiu)為：手動和(he)自動； 

在“自動”模式下，可實現無人操(cao)作(zuo)模式； 

（3）能源(yuan)介質采用取能制(zhi)，即甲方(fang)提供取能位置(zhi)，乙方(fang)根(gen)據甲方(fang)要(yao)求負責施工對接(jie)； 

（4）以滿足煙氣排放(fang)達標為原則，兼顧考慮(lv)環(huan)保、安全等規范要求，并結(jie)合(he)場地(di)條件及外(wai)部運(yun)輸等因素進行總平(ping)面布置，并做(zuo)到廠容優美，建筑美觀(guan)； 

（5）在現有(you)場地條件下，優(you)先滿足(zu)工(gong)藝生產設施的布(bu)置，再(zai)考慮其它輔助設施； 

（6）儀控(kong)設備數據能上(shang)傳(chuan)至(zhi)主控(kong)室(shi)。