中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)(gao)溫SCR脫(tuo)(tuo)硝技(ji)(ji)術(shu)(shu)主要是(shi)在催化(hua)(hua)劑(ji)的(de)作用下，以(yi)(yi)NH3作為還(huan)原(yuan)劑(ji)，有選擇性(xing)的(de)與煙(yan)氣(qi)中的(de)NOx反應并生成無毒無污(wu)染的(de)N2和H2O。還(huan)原(yuan)劑(ji)還(huan)可以(yi)(yi)是(shi)碳氫化(hua)(hua)合物（如(ru)甲烷、丙烷等）、氨、尿素等。該技(ji)(ji)術(shu)(shu)適用于(yu)煙(yan)氣(qi)溫度(du)在280℃-420℃之間，且脫(tuo)(tuo)除效率(lv)高(gao)(gao)。目前中溫SCR脫(tuo)(tuo)硝技(ji)(ji)術(shu)(shu)在大型煤粉鍋(guo)爐(lu)及流化(hua)(hua)床鍋(guo)爐(lu)已經廣(guang)泛采用，具有脫(tuo)(tuo)硝效率(lv)高(gao)(gao)、穩定性(xing)強及操作簡單等優點。對于(yu)工業窯爐(lu)而言，為實現(xian)超低排放，該技(ji)(ji)術(shu)(shu)時切(qie)實可行的(de)技(ji)(ji)術(shu)(shu)之一。

中高溫(wen)SCR脫硝技術流程圖

SCR低溫(wen)補償脫硝(xiao)技術

采用“脫硫(liu)除塵出口煙(yan)氣+GGH換熱(re)+熱(re)風爐煙(yan)氣升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫硝(xiao)(xiao)裝置+ GGH換熱(re)+脫硝(xiao)(xiao)引風機+煙(yan)囪”。

具體工藝描述(shu)如下： 經(jing)過除塵脫(tuo)(tuo)(tuo)硫后(hou)的(de)煙氣(qi)(qi)(qi)，煙氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)度約為 50-150℃，煙氣(qi)(qi)(qi)經(jing)過 GGH 換熱(re)(re)器(qi)換熱(re)(re)后(hou)，溫(wen)度達到(dao) 80~180℃，之后(hou)煙氣(qi)(qi)(qi)再與(yu)熱(re)(re)風爐(lu)系(xi)(xi)統(tong)出口 800℃左右的(de)高溫(wen)煙氣(qi)(qi)(qi)混合成 180~200℃的(de)混合煙氣(qi)(qi)(qi)，混合煙氣(qi)(qi)(qi)經(jing)過脫(tuo)(tuo)(tuo)硝反(fan)應器(qi)后(hou)完成脫(tuo)(tuo)(tuo)硝反(fan)應。脫(tuo)(tuo)(tuo)硝系(xi)(xi)統(tong)后(hou)溫(wen)度為 180~200℃左右的(de)煙氣(qi)(qi)(qi)再進入前端(duan) GGH 換熱(re)(re)器(qi)換熱(re)(re)至 80~100℃左右后(hou)，經(jing)系(xi)(xi)統(tong)脫(tuo)(tuo)(tuo)硝引風機由煙囪(cong)排放至大氣(qi)(qi)(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采用業(ye)界成(cheng)熟穩定(ding)、實用可靠的技術工藝，技術裝備(bei)水平達到(dao)世界一流水平； 

（2）系(xi)(xi)統控制要求：系(xi)(xi)統的電控設施由乙方(fang)成套供貨(huo)。控制要求為：手動和自動； 

在“自動(dong)”模(mo)式(shi)下，可實現(xian)無人操作(zuo)模(mo)式(shi)； 

（3）能源介(jie)質(zhi)采用取(qu)能制(zhi)，即甲(jia)方(fang)(fang)提供取(qu)能位置，乙方(fang)(fang)根(gen)據甲(jia)方(fang)(fang)要求負(fu)責施工對接； 

（4）以滿足煙氣排放(fang)達標為原則，兼顧(gu)考慮環保、安全等(deng)規范要求，并結(jie)合場地條件及(ji)外部運輸等(deng)因素進(jin)行總(zong)平面布置，并做(zuo)到廠容優美(mei)，建筑美(mei)觀； 

（5）在現有場地條件(jian)下，優先(xian)滿足工(gong)藝生產設(she)施的布置，再(zai)考慮其它輔(fu)助(zhu)設(she)施； 

（6）儀控(kong)設(she)備數據能上傳至主控(kong)室。