中高溫SCR脫硝技術

中高溫(wen)SCR脫硝技(ji)術(shu)主要是在(zai)催(cui)化劑(ji)的作(zuo)(zuo)用下，以(yi)NH3作(zuo)(zuo)為還(huan)(huan)原(yuan)劑(ji)，有選擇性(xing)的與煙(yan)(yan)氣中的NOx反應并生成(cheng)無(wu)毒(du)無(wu)污染的N2和H2O。還(huan)(huan)原(yuan)劑(ji)還(huan)(huan)可(ke)以(yi)是碳氫化合物（如甲烷(wan)、丙烷(wan)等）、氨、尿素等。該(gai)技(ji)術(shu)適用于煙(yan)(yan)氣溫(wen)度在(zai)280℃-420℃之間，且脫除(chu)效(xiao)率高。目前(qian)中溫(wen)SCR脫硝技(ji)術(shu)在(zai)大型煤粉鍋爐(lu)及(ji)流化床(chuang)鍋爐(lu)已經廣泛采用，具(ju)有脫硝效(xiao)率高、穩(wen)定性(xing)強及(ji)操(cao)作(zuo)(zuo)簡單等優點(dian)。對于工業窯爐(lu)而言(yan)，為實現超低排放，該(gai)技(ji)術(shu)時(shi)切實可(ke)行的技(ji)術(shu)之一。

中高溫SCR脫硝技(ji)術流(liu)程圖

SCR低溫補(bu)償脫硝技術

采用(yong)“脫硫(liu)除塵出口煙(yan)(yan)氣+GGH換熱+熱風爐煙(yan)(yan)氣升(sheng)溫(wen)+低(di)溫(wen)SCR脫硝裝置+ GGH換熱+脫硝引風機+煙(yan)(yan)囪”。

具體工藝描述如(ru)下： 經(jing)(jing)過除(chu)塵脫(tuo)硫后(hou)(hou)的(de)煙(yan)氣(qi)，煙(yan)氣(qi)溫(wen)度約為(wei) 50-150℃，煙(yan)氣(qi)經(jing)(jing)過 GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱后(hou)(hou)，溫(wen)度達到 80~180℃，之后(hou)(hou)煙(yan)氣(qi)再(zai)與熱風爐(lu)系(xi)統出口 800℃左(zuo)右的(de)高(gao)溫(wen)煙(yan)氣(qi)混合成 180~200℃的(de)混合煙(yan)氣(qi)，混合煙(yan)氣(qi)經(jing)(jing)過脫(tuo)硝(xiao)(xiao)反應器(qi)后(hou)(hou)完成脫(tuo)硝(xiao)(xiao)反應。脫(tuo)硝(xiao)(xiao)系(xi)統后(hou)(hou)溫(wen)度為(wei) 180~200℃左(zuo)右的(de)煙(yan)氣(qi)再(zai)進入前端 GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱至(zhi) 80~100℃左(zuo)右后(hou)(hou)，經(jing)(jing)系(xi)統脫(tuo)硝(xiao)(xiao)引(yin)風機由煙(yan)囪排(pai)放至(zhi)大氣(qi)。 

主要(yao)技術要(yao)求(qiu)： 

（1）采用業界成熟穩定、實用可靠(kao)的技(ji)術(shu)工藝，技(ji)術(shu)裝(zhuang)備水平達到世(shi)界一流(liu)水平； 

（2）系統(tong)控制要求：系統(tong)的電控設施由乙方成套(tao)供貨。控制要求為(wei)：手動和自動； 

在“自動”模式下，可(ke)實現(xian)無人操(cao)作模式； 

（3）能源介質采用取能制，即甲方(fang)提供取能位(wei)置，乙(yi)方(fang)根據甲方(fang)要求負責施工對接； 

（4）以滿(man)足煙(yan)氣排放達標為原則，兼顧考慮環保、安全等規范要求，并結合場地條件及(ji)外(wai)部運輸等因(yin)素進行總平面布置(zhi)，并做到廠容優美(mei)(mei)，建筑美(mei)(mei)觀； 

（5）在現(xian)有場地條(tiao)件下，優先滿(man)足(zu)工藝生產設施的布置(zhi)，再考慮(lv)其(qi)它輔(fu)助設施； 

（6）儀控(kong)設備數據能上傳至(zhi)主控(kong)室。