中高溫SCR脫硝技術

中高溫SCR脫硝(xiao)技(ji)術(shu)(shu)(shu)主要是(shi)(shi)在催化(hua)劑的(de)(de)作(zuo)用下，以NH3作(zuo)為(wei)還原(yuan)劑，有選擇性(xing)的(de)(de)與煙(yan)氣中的(de)(de)NOx反(fan)應并生(sheng)成無毒無污染的(de)(de)N2和H2O。還原(yuan)劑還可以是(shi)(shi)碳氫化(hua)合物（如甲烷、丙烷等）、氨、尿素等。該(gai)技(ji)術(shu)(shu)(shu)適(shi)用于煙(yan)氣溫度在280℃-420℃之間，且脫除效率高。目(mu)前中溫SCR脫硝(xiao)技(ji)術(shu)(shu)(shu)在大型(xing)煤粉鍋爐及流化(hua)床鍋爐已經(jing)廣泛采用，具有脫硝(xiao)效率高、穩定性(xing)強(qiang)及操(cao)作(zuo)簡(jian)單等優點。對于工(gong)業窯爐而言(yan)，為(wei)實(shi)現超低排放，該(gai)技(ji)術(shu)(shu)(shu)時切實(shi)可行的(de)(de)技(ji)術(shu)(shu)(shu)之一(yi)。

中高(gao)溫SCR脫硝技術(shu)流程圖

SCR低溫補(bu)償脫硝(xiao)技(ji)術

采用“脫硫除塵出(chu)口煙氣+GGH換(huan)(huan)熱+熱風(feng)爐煙氣升溫(wen)+低(di)溫(wen)SCR脫硝裝置+ GGH換(huan)(huan)熱+脫硝引風(feng)機+煙囪”。

具體工藝描述如下(xia)： 經(jing)過(guo)除塵脫(tuo)硫后的煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣，煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣溫(wen)度約為 50-150℃，煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣經(jing)過(guo) GGH 換(huan)熱(re)器換(huan)熱(re)后，溫(wen)度達到 80~180℃，之(zhi)后煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣再(zai)與熱(re)風(feng)爐系統出口 800℃左右的高溫(wen)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣混(hun)合(he)成(cheng) 180~200℃的混(hun)合(he)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣，混(hun)合(he)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣經(jing)過(guo)脫(tuo)硝(xiao)反(fan)(fan)應器后完成(cheng)脫(tuo)硝(xiao)反(fan)(fan)應。脫(tuo)硝(xiao)系統后溫(wen)度為 180~200℃左右的煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣再(zai)進入前端 GGH 換(huan)熱(re)器換(huan)熱(re)至 80~100℃左右后，經(jing)系統脫(tuo)硝(xiao)引風(feng)機由煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪排放至大氣。 

主要(yao)技(ji)術要(yao)求： 

（1）采用業界成熟(shu)穩定、實(shi)用可靠的技(ji)術工藝，技(ji)術裝備水平達到世界一流水平； 

（2）系統控(kong)制要(yao)求(qiu)(qiu)：系統的電(dian)控(kong)設施由乙方成套供貨。控(kong)制要(yao)求(qiu)(qiu)為：手動和自動； 

在(zai)“自動(dong)”模式(shi)下，可實現無人操作模式(shi)； 

（3）能源介質采用取能制，即甲方提供取能位置，乙方根據甲方要(yao)求負責(ze)施工對接； 

（4）以滿(man)足煙氣排放達標為原則(ze)，兼顧考(kao)慮(lv)環保、安全(quan)等規(gui)范要求，并(bing)結合場(chang)地條件及外部運(yun)輸等因素進行總平面布(bu)置，并(bing)做到(dao)廠容優美，建(jian)筑美觀； 

（5）在現有場(chang)地(di)條件下，優先(xian)滿(man)足(zu)工藝生產設施(shi)的布置，再考慮其它輔助設施(shi)； 

（6）儀(yi)控設備數據能上傳至主控室。