中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫SCR脫(tuo)硝技(ji)(ji)術主要是在催化(hua)(hua)劑(ji)的(de)作(zuo)用下，以NH3作(zuo)為(wei)還(huan)原劑(ji)，有選擇(ze)性的(de)與(yu)煙氣中(zhong)的(de)NOx反應并生成無毒無污染(ran)的(de)N2和H2O。還(huan)原劑(ji)還(huan)可以是碳(tan)氫化(hua)(hua)合物（如(ru)甲(jia)烷(wan)、丙(bing)烷(wan)等）、氨(an)、尿素等。該技(ji)(ji)術適(shi)用于煙氣溫度在280℃-420℃之間，且(qie)脫(tuo)除效率高。目前中(zhong)溫SCR脫(tuo)硝技(ji)(ji)術在大型煤粉鍋爐(lu)及流(liu)化(hua)(hua)床鍋爐(lu)已經廣泛采用，具有脫(tuo)硝效率高、穩定性強及操作(zuo)簡單(dan)等優點。對于工業窯爐(lu)而(er)言，為(wei)實(shi)現超低排放，該技(ji)(ji)術時切實(shi)可行的(de)技(ji)(ji)術之一。

中高溫(wen)SCR脫硝(xiao)技術流程圖

SCR低溫補償脫(tuo)硝技術(shu)

采(cai)用“脫(tuo)硫除塵出口煙(yan)氣+GGH換熱(re)+熱(re)風(feng)爐煙(yan)氣升溫+低溫SCR脫(tuo)硝裝置+ GGH換熱(re)+脫(tuo)硝引風(feng)機+煙(yan)囪(cong)”。

具體工藝描(miao)述如下： 經(jing)過(guo)除塵脫硫后的(de)煙氣(qi)(qi)，煙氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)約為(wei) 50-150℃，煙氣(qi)(qi)經(jing)過(guo) GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱后，溫(wen)(wen)(wen)度(du)達到 80~180℃，之(zhi)后煙氣(qi)(qi)再與熱風爐系(xi)(xi)統(tong)(tong)出(chu)口 800℃左右(you)(you)的(de)高溫(wen)(wen)(wen)煙氣(qi)(qi)混(hun)(hun)合(he)成(cheng) 180~200℃的(de)混(hun)(hun)合(he)煙氣(qi)(qi)，混(hun)(hun)合(he)煙氣(qi)(qi)經(jing)過(guo)脫硝(xiao)反應器(qi)后完成(cheng)脫硝(xiao)反應。脫硝(xiao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)后溫(wen)(wen)(wen)度(du)為(wei) 180~200℃左右(you)(you)的(de)煙氣(qi)(qi)再進入前端 GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱至 80~100℃左右(you)(you)后，經(jing)系(xi)(xi)統(tong)(tong)脫硝(xiao)引風機(ji)由煙囪排放(fang)至大氣(qi)(qi)。 

主要技術(shu)要求(qiu)： 

（1）采用(yong)業界成熟穩定、實用(yong)可(ke)靠的技術工藝，技術裝備水平(ping)達(da)到世界一流水平(ping)； 

（2）系(xi)(xi)統控制要求(qiu)：系(xi)(xi)統的電控設施由乙(yi)方成套供貨(huo)。控制要求(qiu)為：手動和自動； 

在“自(zi)動(dong)”模式下(xia)，可實現無人(ren)操(cao)作模式； 

（3）能(neng)(neng)源介質采(cai)用取(qu)能(neng)(neng)制，即甲方提供取(qu)能(neng)(neng)位置(zhi)，乙方根(gen)據(ju)甲方要求(qiu)負責施工(gong)對接； 

（4）以滿足煙(yan)氣排(pai)放達(da)標為原(yuan)則，兼顧考(kao)慮環保、安全(quan)等規范要求，并結合場地(di)條件及外部運輸(shu)等因素進行總平面布置，并做到廠容優美，建(jian)筑美觀； 

（5）在現有(you)場地條件下，優先滿足工藝生產設施的布置，再考慮其它輔助設施； 

（6）儀控設備數據(ju)能上傳至主(zhu)控室。