中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)溫(wen)SCR脫硝技(ji)術(shu)主要是(shi)在(zai)催化劑(ji)的(de)(de)作用(yong)(yong)下，以NH3作為還原劑(ji)，有選擇性(xing)的(de)(de)與煙(yan)氣(qi)(qi)中的(de)(de)NOx反應并生(sheng)成無(wu)毒無(wu)污染的(de)(de)N2和H2O。還原劑(ji)還可以是(shi)碳氫化合物（如甲烷、丙烷等）、氨、尿素等。該(gai)技(ji)術(shu)適用(yong)(yong)于煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)度在(zai)280℃-420℃之間，且脫除(chu)效(xiao)率(lv)高(gao)。目前中溫(wen)SCR脫硝技(ji)術(shu)在(zai)大型(xing)煤粉鍋爐及流化床鍋爐已經廣泛(fan)采用(yong)(yong)，具有脫硝效(xiao)率(lv)高(gao)、穩(wen)定性(xing)強及操作簡單等優點。對于工業窯爐而言，為實(shi)現超低排放，該(gai)技(ji)術(shu)時(shi)切(qie)實(shi)可行的(de)(de)技(ji)術(shu)之一。

中高(gao)溫(wen)SCR脫(tuo)硝技術流程圖(tu)

SCR低溫補(bu)償(chang)脫硝技術

采(cai)用“脫硫除塵出口(kou)煙(yan)氣+GGH換熱(re)+熱(re)風(feng)爐煙(yan)氣升溫(wen)+低(di)溫(wen)SCR脫硝裝置+ GGH換熱(re)+脫硝引風(feng)機+煙(yan)囪(cong)”。

具體(ti)工藝描述如下： 經(jing)過除塵(chen)脫(tuo)硫(liu)后(hou)(hou)的(de)煙(yan)氣，煙(yan)氣溫(wen)度約為 50-150℃，煙(yan)氣經(jing)過 GGH 換熱(re)(re)器換熱(re)(re)后(hou)(hou)，溫(wen)度達到(dao) 80~180℃，之(zhi)后(hou)(hou)煙(yan)氣再(zai)與熱(re)(re)風(feng)爐系統出(chu)口 800℃左右的(de)高溫(wen)煙(yan)氣混(hun)合成 180~200℃的(de)混(hun)合煙(yan)氣，混(hun)合煙(yan)氣經(jing)過脫(tuo)硝反應器后(hou)(hou)完成脫(tuo)硝反應。脫(tuo)硝系統后(hou)(hou)溫(wen)度為 180~200℃左右的(de)煙(yan)氣再(zai)進(jin)入前端(duan) GGH 換熱(re)(re)器換熱(re)(re)至 80~100℃左右后(hou)(hou)，經(jing)系統脫(tuo)硝引風(feng)機由(you)煙(yan)囪排(pai)放至大氣。 

主要技術要求(qiu)： 

（1）采(cai)用業界(jie)成(cheng)熟穩定、實用可(ke)靠的技術工藝，技術裝備水平達到(dao)世(shi)界(jie)一(yi)流水平； 

（2）系(xi)統控(kong)制(zhi)要(yao)求(qiu)：系(xi)統的(de)電控(kong)設施由乙方成套供貨。控(kong)制(zhi)要(yao)求(qiu)為：手動(dong)和自(zi)動(dong)； 

在“自動”模式下，可(ke)實(shi)現無人操作模式； 

（3）能(neng)源介(jie)質采(cai)用取能(neng)制，即(ji)甲方提供(gong)取能(neng)位置，乙(yi)方根據甲方要求負(fu)責(ze)施工對接； 

（4）以滿足(zu)煙(yan)氣(qi)排放(fang)達標(biao)為(wei)原則，兼顧(gu)考(kao)慮(lv)環保、安全等規(gui)范要(yao)求(qiu)，并(bing)結合場(chang)地條件及(ji)外部運輸(shu)等因素進行總平面布置(zhi)，并(bing)做到(dao)廠容優美，建筑美觀； 

（5）在現有場地條件下，優先滿(man)足工藝(yi)生產(chan)設(she)施的布置，再考慮(lv)其它輔助(zhu)設(she)施； 

（6）儀控(kong)設備數據能(neng)上傳至主(zhu)控(kong)室(shi)。