中高溫SCR脫硝技術

中高溫(wen)(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)技術主要是在催化(hua)劑的(de)(de)作用(yong)下，以NH3作為還原劑，有(you)(you)選擇性(xing)的(de)(de)與煙氣(qi)中的(de)(de)NOx反(fan)應(ying)并生成無毒無污染的(de)(de)N2和H2O。還原劑還可(ke)以是碳氫化(hua)合物（如甲烷、丙(bing)烷等(deng)(deng)）、氨、尿素等(deng)(deng)。該技術適用(yong)于煙氣(qi)溫(wen)(wen)度在280℃-420℃之間，且脫(tuo)除效率(lv)高。目前中溫(wen)(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)技術在大型(xing)煤粉鍋(guo)爐及流化(hua)床(chuang)鍋(guo)爐已經廣(guang)泛(fan)采用(yong)，具有(you)(you)脫(tuo)硝(xiao)效率(lv)高、穩定(ding)性(xing)強及操作簡單等(deng)(deng)優點。對(dui)于工業窯爐而言(yan)，為實(shi)現超(chao)低排放，該技術時切實(shi)可(ke)行的(de)(de)技術之一(yi)。

中高溫(wen)SCR脫硝技術(shu)流(liu)程(cheng)圖

SCR低溫補償脫硝技術

采用“脫硫除(chu)塵出(chu)口煙氣+GGH換熱+熱風(feng)爐煙氣升(sheng)溫+低溫SCR脫硝裝置+ GGH換熱+脫硝引風(feng)機+煙囪”。

具(ju)體工藝描述如下： 經(jing)過(guo)除塵脫(tuo)硫后(hou)(hou)的煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)(wen)度約為(wei) 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)經(jing)過(guo) GGH 換(huan)(huan)熱器換(huan)(huan)熱后(hou)(hou)，溫(wen)(wen)度達到(dao) 80~180℃，之后(hou)(hou)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)再(zai)(zai)與熱風爐系統出口(kou) 800℃左右的高溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)混(hun)合(he)成 180~200℃的混(hun)合(he)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，混(hun)合(he)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)經(jing)過(guo)脫(tuo)硝反應(ying)器后(hou)(hou)完成脫(tuo)硝反應(ying)。脫(tuo)硝系統后(hou)(hou)溫(wen)(wen)度為(wei) 180~200℃左右的煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)再(zai)(zai)進(jin)入前(qian)端 GGH 換(huan)(huan)熱器換(huan)(huan)熱至 80~100℃左右后(hou)(hou)，經(jing)系統脫(tuo)硝引風機由煙(yan)囪排(pai)放(fang)至大氣(qi)(qi)(qi)。 

主要技(ji)術要求： 

（1）采(cai)用(yong)業(ye)界成熟穩定、實(shi)用(yong)可靠的技術工藝，技術裝備水平達(da)到(dao)世(shi)界一流水平； 

（2）系統控制(zhi)要求：系統的(de)電控設施由乙方成(cheng)套供(gong)貨。控制(zhi)要求為：手動和自動； 

在“自動”模式下，可實現無人操作(zuo)模式； 

（3）能源介質采用取能制，即甲(jia)方(fang)提供取能位(wei)置，乙方(fang)根據(ju)甲(jia)方(fang)要求負責(ze)施(shi)工對接； 

（4）以滿足煙氣排(pai)放達標(biao)為(wei)原(yuan)則，兼(jian)顧考慮環保、安全等(deng)規范要求，并結合場(chang)地(di)條件及外(wai)部(bu)運輸等(deng)因素進行總平面布置，并做(zuo)到廠(chang)容優美，建筑美觀； 

（5）在現有場地條件下，優(you)先滿足工藝生產設(she)施的(de)布置，再考慮其它輔助(zhu)設(she)施； 

（6）儀控設備數(shu)據能上(shang)傳至(zhi)主(zhu)控室(shi)。