中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫SCR脫硝技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)主要(yao)是在(zai)(zai)催化(hua)劑的作用下，以(yi)NH3作為(wei)還(huan)原劑，有(you)選(xuan)擇(ze)性(xing)的與煙氣(qi)中(zhong)的NOx反應并生(sheng)成(cheng)無毒(du)無污染的N2和H2O。還(huan)原劑還(huan)可以(yi)是碳氫(qing)化(hua)合物(wu)（如甲烷(wan)、丙烷(wan)等(deng)(deng)）、氨(an)、尿素等(deng)(deng)。該(gai)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)適用于煙氣(qi)溫度在(zai)(zai)280℃-420℃之間，且脫除效率高。目前中(zhong)溫SCR脫硝技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)在(zai)(zai)大型煤粉(fen)鍋爐及(ji)流(liu)化(hua)床鍋爐已經廣泛采用，具(ju)有(you)脫硝效率高、穩定性(xing)強及(ji)操作簡(jian)單(dan)等(deng)(deng)優點。對于工業窯爐而言，為(wei)實現超低排放，該(gai)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)時切實可行的技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)之一。

中高(gao)溫SCR脫硝技(ji)術流(liu)程(cheng)圖

SCR低溫補償脫硝技術

采用“脫(tuo)硫(liu)除塵出口煙(yan)(yan)氣+GGH換熱(re)(re)+熱(re)(re)風爐(lu)煙(yan)(yan)氣升溫+低溫SCR脫(tuo)硝裝置(zhi)+ GGH換熱(re)(re)+脫(tuo)硝引風機+煙(yan)(yan)囪”。

具(ju)體工藝描述如下： 經(jing)過除塵脫(tuo)(tuo)硫后的(de)煙(yan)(yan)氣，煙(yan)(yan)氣溫度(du)約(yue)為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣經(jing)過 GGH 換熱(re)(re)器(qi)換熱(re)(re)后，溫度(du)達到 80~180℃，之后煙(yan)(yan)氣再與(yu)熱(re)(re)風爐系(xi)統出口 800℃左右(you)的(de)高溫煙(yan)(yan)氣混合(he)(he)成(cheng) 180~200℃的(de)混合(he)(he)煙(yan)(yan)氣，混合(he)(he)煙(yan)(yan)氣經(jing)過脫(tuo)(tuo)硝反應器(qi)后完成(cheng)脫(tuo)(tuo)硝反應。脫(tuo)(tuo)硝系(xi)統后溫度(du)為 180~200℃左右(you)的(de)煙(yan)(yan)氣再進入(ru)前端(duan) GGH 換熱(re)(re)器(qi)換熱(re)(re)至(zhi) 80~100℃左右(you)后，經(jing)系(xi)統脫(tuo)(tuo)硝引風機由煙(yan)(yan)囪排放至(zhi)大氣。 

主要(yao)技術(shu)要(yao)求： 

（1）采用(yong)(yong)業(ye)界成熟穩(wen)定、實用(yong)(yong)可靠的技(ji)術工(gong)藝，技(ji)術裝備(bei)水(shui)平達(da)到世界一流水(shui)平； 

（2）系統控(kong)(kong)制要求(qiu)(qiu)：系統的(de)電控(kong)(kong)設施由乙方成套供貨。控(kong)(kong)制要求(qiu)(qiu)為：手(shou)動(dong)(dong)和自動(dong)(dong)； 

在“自動”模式下，可(ke)實現無人操作(zuo)模式； 

（3）能(neng)源(yuan)介質(zhi)采(cai)用取能(neng)制(zhi)，即甲(jia)方提供取能(neng)位置，乙方根據甲(jia)方要求(qiu)負責施工(gong)對接； 

（4）以(yi)滿足煙氣排放達標(biao)為原則，兼顧考慮環保、安全等規(gui)范要求，并結合場地條件及外部運輸等因素進行(xing)總平面布置，并做到廠容優美，建筑美觀； 

（5）在(zai)現有(you)場(chang)地條件(jian)下，優先滿(man)足工藝生產設施(shi)的布置，再考(kao)慮其它輔助設施(shi)； 

（6）儀控(kong)設備(bei)數據能上(shang)傳至主控(kong)室(shi)。