中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)溫SCR脫(tuo)(tuo)硝技術(shu)主(zhu)要是(shi)在催化(hua)劑(ji)的(de)作(zuo)用下，以NH3作(zuo)為還原劑(ji)，有選擇性的(de)與(yu)煙(yan)氣中(zhong)的(de)NOx反應并生成無毒(du)無污(wu)染(ran)的(de)N2和H2O。還原劑(ji)還可(ke)以是(shi)碳氫(qing)化(hua)合物（如(ru)甲烷、丙烷等）、氨、尿素等。該技術(shu)適用于(yu)煙(yan)氣溫度在280℃-420℃之(zhi)間，且脫(tuo)(tuo)除效率高(gao)。目前中(zhong)溫SCR脫(tuo)(tuo)硝技術(shu)在大型(xing)煤粉鍋爐及(ji)流化(hua)床鍋爐已經廣泛采用，具有脫(tuo)(tuo)硝效率高(gao)、穩(wen)定性強及(ji)操(cao)作(zuo)簡單(dan)等優(you)點(dian)。對于(yu)工業窯(yao)爐而言，為實現超低排放，該技術(shu)時切實可(ke)行的(de)技術(shu)之(zhi)一。

中高溫SCR脫硝(xiao)技術流程(cheng)圖

SCR低溫補償脫硝技(ji)術

采用“脫硫除塵出口煙氣(qi)+GGH換熱+熱風(feng)爐(lu)煙氣(qi)升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫硝裝置+ GGH換熱+脫硝引風(feng)機(ji)+煙囪”。

具體工藝(yi)描述如下： 經(jing)過除塵(chen)脫硫后(hou)的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫度約為(wei)(wei) 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經(jing)過 GGH 換(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)換(huan)熱(re)(re)(re)后(hou)，溫度達到 80~180℃，之后(hou)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再與熱(re)(re)(re)風爐系統(tong)出口 800℃左(zuo)右(you)的高溫煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)混(hun)合(he)成 180~200℃的混(hun)合(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，混(hun)合(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經(jing)過脫硝(xiao)反應器(qi)后(hou)完成脫硝(xiao)反應。脫硝(xiao)系統(tong)后(hou)溫度為(wei)(wei) 180~200℃左(zuo)右(you)的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再進入前端(duan) GGH 換(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)換(huan)熱(re)(re)(re)至 80~100℃左(zuo)右(you)后(hou)，經(jing)系統(tong)脫硝(xiao)引風機由煙(yan)(yan)囪排放至大氣(qi)(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采(cai)用(yong)(yong)業界(jie)成熟穩定、實用(yong)(yong)可靠的技術(shu)工藝，技術(shu)裝備水(shui)平達(da)到世界(jie)一流(liu)水(shui)平； 

（2）系(xi)統(tong)控制要(yao)求：系(xi)統(tong)的電(dian)控設施由乙方成套供貨(huo)。控制要(yao)求為：手動(dong)和自動(dong)； 

在“自動”模式下(xia)，可(ke)實現無人操作模式； 

（3）能(neng)源介質采用取能(neng)制，即(ji)甲(jia)方提供取能(neng)位置，乙方根據甲(jia)方要求負(fu)責施工對接； 

（4）以(yi)滿足煙(yan)氣排放達標為(wei)原則，兼顧考慮(lv)環保、安(an)全等(deng)規范要(yao)求，并結合場地條件及外部運(yun)輸(shu)等(deng)因素進行總平面(mian)布置，并做到廠容優美，建筑美觀； 

（5）在(zai)現有場地條件下，優先滿足工藝生產設(she)施(shi)的(de)布置，再考慮其它輔(fu)助(zhu)設(she)施(shi)； 

（6）儀控設(she)備數據(ju)能上傳至(zhi)主控室(shi)。