中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)溫(wen)SCR脫(tuo)硝技(ji)(ji)術主要是(shi)在催化劑(ji)的(de)作(zuo)用(yong)下，以NH3作(zuo)為還原(yuan)劑(ji)，有選(xuan)擇(ze)性(xing)的(de)與(yu)煙(yan)氣(qi)中的(de)NOx反(fan)應并生成(cheng)無(wu)毒(du)無(wu)污染的(de)N2和(he)H2O。還原(yuan)劑(ji)還可(ke)以是(shi)碳(tan)氫(qing)化合物（如甲(jia)烷(wan)(wan)、丙烷(wan)(wan)等）、氨、尿素等。該技(ji)(ji)術適用(yong)于煙(yan)氣(qi)溫(wen)度在280℃-420℃之間(jian)，且脫(tuo)除(chu)效率(lv)高(gao)。目前中溫(wen)SCR脫(tuo)硝技(ji)(ji)術在大型(xing)煤粉鍋爐及(ji)流化床鍋爐已經廣泛采(cai)用(yong)，具有脫(tuo)硝效率(lv)高(gao)、穩定性(xing)強及(ji)操(cao)作(zuo)簡單等優點。對于工業窯爐而(er)言，為實(shi)現超低排放，該技(ji)(ji)術時切實(shi)可(ke)行的(de)技(ji)(ji)術之一。

中高溫SCR脫硝(xiao)技術流程圖

SCR低溫(wen)補償(chang)脫硝技術

采用“脫硫除塵出口煙氣+GGH換熱+熱風爐煙氣升溫+低溫SCR脫硝裝置+ GGH換熱+脫硝引風機+煙囪”。

具體工藝描述如(ru)下： 經過(guo)除(chu)塵(chen)脫(tuo)硫后(hou)(hou)的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫度約為(wei) 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)經過(guo) GGH 換熱器換熱后(hou)(hou)，溫度達到 80~180℃，之后(hou)(hou)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)再(zai)與熱風(feng)爐(lu)系統出(chu)口 800℃左右的(de)高溫煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)混(hun)合成 180~200℃的(de)混(hun)合煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，混(hun)合煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)經過(guo)脫(tuo)硝反應(ying)器后(hou)(hou)完成脫(tuo)硝反應(ying)。脫(tuo)硝系統后(hou)(hou)溫度為(wei) 180~200℃左右的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)再(zai)進入前端 GGH 換熱器換熱至 80~100℃左右后(hou)(hou)，經系統脫(tuo)硝引風(feng)機由煙(yan)囪排(pai)放至大(da)氣(qi)(qi)(qi)。 

主要(yao)技術要(yao)求： 

（1）采用業界成熟(shu)穩定、實用可(ke)靠的技術工藝，技術裝備水(shui)平(ping)達(da)到世界一流水(shui)平(ping)； 

（2）系統(tong)(tong)控(kong)制(zhi)要求(qiu)：系統(tong)(tong)的電(dian)控(kong)設(she)施由乙方成(cheng)套供貨。控(kong)制(zhi)要求(qiu)為：手動(dong)和自動(dong)； 

在“自動”模(mo)(mo)式(shi)(shi)下，可實(shi)現無人(ren)操作模(mo)(mo)式(shi)(shi)； 

（3）能源(yuan)介(jie)質采用取能制(zhi)，即甲方提供取能位置，乙方根據甲方要(yao)求負(fu)責施工對(dui)接； 

（4）以滿足煙氣(qi)排放達標為(wei)原則，兼顧考慮環保、安全等(deng)規(gui)范要求，并(bing)結合場(chang)地條件及外部運輸(shu)等(deng)因素進行總平面布置(zhi)，并(bing)做到廠容優美，建筑美觀(guan)； 

（5）在現有場地條件下(xia)，優先滿足(zu)工藝(yi)生產設施的(de)布(bu)置，再考慮其它輔助設施； 

（6）儀控設(she)備(bei)數據能上傳至主(zhu)控室。