中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)溫(wen)SCR脫硝(xiao)技術(shu)主要(yao)是(shi)在催化劑(ji)的(de)作用(yong)下，以NH3作為還(huan)(huan)原(yuan)劑(ji)，有選擇性(xing)的(de)與煙(yan)氣(qi)中(zhong)的(de)NOx反(fan)應并(bing)生(sheng)成無(wu)毒無(wu)污染的(de)N2和H2O。還(huan)(huan)原(yuan)劑(ji)還(huan)(huan)可(ke)以是(shi)碳氫(qing)化合物（如甲烷、丙烷等(deng)）、氨、尿素等(deng)。該技術(shu)適用(yong)于(yu)(yu)煙(yan)氣(qi)溫(wen)度在280℃-420℃之(zhi)間，且脫除效率(lv)高(gao)。目前中(zhong)溫(wen)SCR脫硝(xiao)技術(shu)在大(da)型煤(mei)粉鍋爐(lu)及流化床鍋爐(lu)已經廣泛采用(yong)，具有脫硝(xiao)效率(lv)高(gao)、穩定性(xing)強及操作簡單等(deng)優點。對于(yu)(yu)工業窯爐(lu)而言，為實(shi)現(xian)超低排放，該技術(shu)時切實(shi)可(ke)行(xing)的(de)技術(shu)之(zhi)一。

中高溫(wen)SCR脫硝(xiao)技術流程圖

SCR低(di)溫補償脫硝技(ji)術

采用“脫(tuo)硫除塵出口(kou)煙(yan)氣+GGH換(huan)熱+熱風爐煙(yan)氣升溫+低溫SCR脫(tuo)硝(xiao)裝置+ GGH換(huan)熱+脫(tuo)硝(xiao)引(yin)風機+煙(yan)囪(cong)”。

具(ju)體工藝描述如下： 經過除塵(chen)脫(tuo)硫后(hou)(hou)(hou)的煙(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)度(du)約為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)經過 GGH 換熱(re)(re)器(qi)(qi)換熱(re)(re)后(hou)(hou)(hou)，溫(wen)(wen)度(du)達到(dao) 80~180℃，之后(hou)(hou)(hou)煙(yan)氣(qi)(qi)再與熱(re)(re)風(feng)(feng)爐系統(tong)出口(kou) 800℃左右(you)的高(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)混合(he)成(cheng)(cheng) 180~200℃的混合(he)煙(yan)氣(qi)(qi)，混合(he)煙(yan)氣(qi)(qi)經過脫(tuo)硝(xiao)反(fan)應(ying)器(qi)(qi)后(hou)(hou)(hou)完成(cheng)(cheng)脫(tuo)硝(xiao)反(fan)應(ying)。脫(tuo)硝(xiao)系統(tong)后(hou)(hou)(hou)溫(wen)(wen)度(du)為 180~200℃左右(you)的煙(yan)氣(qi)(qi)再進入前(qian)端 GGH 換熱(re)(re)器(qi)(qi)換熱(re)(re)至 80~100℃左右(you)后(hou)(hou)(hou)，經系統(tong)脫(tuo)硝(xiao)引風(feng)(feng)機由煙(yan)囪排放至大氣(qi)(qi)。 

主要技(ji)術要求： 

（1）采用業界成熟穩定、實用可靠的技術工藝(yi)，技術裝(zhuang)備(bei)水平達到世界一流水平； 

（2）系統控制(zhi)要求(qiu)：系統的(de)電控設施(shi)由乙(yi)方成套供(gong)貨(huo)。控制(zhi)要求(qiu)為(wei)：手動(dong)和自動(dong)； 

在“自動”模(mo)式(shi)下，可實現無人操作模(mo)式(shi)； 

（3）能源介質采用取(qu)能制，即(ji)甲(jia)方(fang)提供取(qu)能位置，乙方(fang)根據甲(jia)方(fang)要求負(fu)責施(shi)工對接； 

（4）以(yi)滿足(zu)煙氣排放達(da)標為原(yuan)則，兼(jian)顧考慮環保、安(an)全等(deng)規范要求，并結合場地條件(jian)及外部運輸(shu)等(deng)因素(su)進行總平面布置，并做(zuo)到廠容(rong)優(you)美(mei)，建筑美(mei)觀； 

（5）在現有場地條件下，優(you)先滿足工藝生產設施(shi)的布(bu)置，再考慮其它輔助(zhu)設施(shi)； 

（6）儀控(kong)設備數據能上傳至主(zhu)控(kong)室(shi)。