中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)(gao)溫(wen)SCR脫(tuo)硝技術主要是(shi)在(zai)催化(hua)劑的(de)作用(yong)(yong)下(xia)，以NH3作為還(huan)原劑，有(you)選擇(ze)性(xing)的(de)與煙(yan)(yan)氣中(zhong)的(de)NOx反應并生成無(wu)毒無(wu)污染的(de)N2和H2O。還(huan)原劑還(huan)可以是(shi)碳氫化(hua)合物（如甲(jia)烷、丙烷等(deng)）、氨、尿素等(deng)。該技術適用(yong)(yong)于(yu)煙(yan)(yan)氣溫(wen)度(du)在(zai)280℃-420℃之間，且脫(tuo)除(chu)效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)。目前中(zhong)溫(wen)SCR脫(tuo)硝技術在(zai)大(da)型煤(mei)粉鍋(guo)爐及流(liu)化(hua)床鍋(guo)爐已經廣泛采用(yong)(yong)，具有(you)脫(tuo)硝效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)、穩定性(xing)強及操作簡單等(deng)優點。對于(yu)工業(ye)窯爐而言，為實(shi)現(xian)超低(di)排放，該技術時(shi)切實(shi)可行(xing)的(de)技術之一。

中高溫SCR脫硝技術流程圖(tu)

SCR低溫補償(chang)脫硝技術

采用“脫(tuo)硫除塵出口煙(yan)(yan)氣(qi)+GGH換(huan)熱+熱風(feng)爐煙(yan)(yan)氣(qi)升溫+低溫SCR脫(tuo)硝(xiao)裝置(zhi)+ GGH換(huan)熱+脫(tuo)硝(xiao)引風(feng)機+煙(yan)(yan)囪(cong)”。

具(ju)體(ti)工藝(yi)描(miao)述如(ru)下： 經(jing)過除(chu)塵(chen)脫(tuo)(tuo)硫后的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)度約為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)經(jing)過 GGH 換(huan)(huan)(huan)熱器換(huan)(huan)(huan)熱后，溫(wen)度達到 80~180℃，之(zhi)后煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)再與熱風爐系(xi)統(tong)出口 800℃左右(you)的(de)高溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)混(hun)合成 180~200℃的(de)混(hun)合煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，混(hun)合煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)經(jing)過脫(tuo)(tuo)硝反應(ying)器后完成脫(tuo)(tuo)硝反應(ying)。脫(tuo)(tuo)硝系(xi)統(tong)后溫(wen)度為 180~200℃左右(you)的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)再進入前(qian)端 GGH 換(huan)(huan)(huan)熱器換(huan)(huan)(huan)熱至 80~100℃左右(you)后，經(jing)系(xi)統(tong)脫(tuo)(tuo)硝引(yin)風機(ji)由煙(yan)囪排放至大(da)氣(qi)(qi)(qi)。 

主要(yao)技術要(yao)求： 

（1）采(cai)用(yong)業界(jie)成(cheng)熟穩定、實用(yong)可(ke)靠的技術(shu)工藝(yi)，技術(shu)裝備水平達到世界(jie)一(yi)流水平； 

（2）系(xi)統控制(zhi)(zhi)要求：系(xi)統的電控設施由乙方成套(tao)供貨。控制(zhi)(zhi)要求為：手動和自動； 

在“自動”模(mo)式下，可實現無人(ren)操作模(mo)式； 

（3）能源介質采(cai)用取能制，即(ji)甲方(fang)提供取能位(wei)置，乙方(fang)根據甲方(fang)要求負(fu)責(ze)施工對接； 

（4）以滿(man)足(zu)煙(yan)氣排(pai)放達標為原則，兼顧考慮環(huan)保、安全等(deng)規范(fan)要求，并結合場(chang)地(di)條(tiao)件及外部運輸等(deng)因素(su)進行總平面(mian)布(bu)置，并做到(dao)廠容優美，建筑美觀； 

（5）在(zai)現有場地條件下，優(you)先滿足工藝生產(chan)設施的布(bu)置(zhi)，再考慮(lv)其它輔助設施； 

（6）儀控設備數據能(neng)上傳至主控室。