中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫(wen)SCR脫(tuo)(tuo)硝技(ji)術(shu)主(zhu)要是在(zai)催化劑(ji)的(de)(de)(de)作用下，以NH3作為還原(yuan)(yuan)劑(ji)，有選(xuan)擇(ze)性的(de)(de)(de)與煙氣(qi)中(zhong)的(de)(de)(de)NOx反應并生成無(wu)毒無(wu)污(wu)染的(de)(de)(de)N2和H2O。還原(yuan)(yuan)劑(ji)還可(ke)以是碳氫(qing)化合物(wu)（如甲(jia)烷、丙烷等(deng)）、氨、尿素等(deng)。該(gai)技(ji)術(shu)適用于煙氣(qi)溫(wen)度在(zai)280℃-420℃之間，且脫(tuo)(tuo)除效率高。目前中(zhong)溫(wen)SCR脫(tuo)(tuo)硝技(ji)術(shu)在(zai)大型煤粉(fen)鍋爐及流化床鍋爐已經廣泛采用，具有脫(tuo)(tuo)硝效率高、穩定(ding)性強及操(cao)作簡單等(deng)優(you)點。對于工(gong)業窯爐而言，為實(shi)現超低排放，該(gai)技(ji)術(shu)時切實(shi)可(ke)行(xing)的(de)(de)(de)技(ji)術(shu)之一。

中高溫SCR脫硝技術流程(cheng)圖

SCR低溫補(bu)償脫(tuo)硝技術(shu)

采用(yong)“脫硫除塵出口煙(yan)氣(qi)+GGH換熱+熱風爐煙(yan)氣(qi)升溫+低溫SCR脫硝裝(zhuang)置+ GGH換熱+脫硝引風機+煙(yan)囪”。

具體工(gong)藝描(miao)述如下(xia)： 經(jing)過(guo)除(chu)塵脫(tuo)硫后的(de)煙氣(qi)(qi)，煙氣(qi)(qi)溫度(du)約為 50-150℃，煙氣(qi)(qi)經(jing)過(guo) GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱后，溫度(du)達到 80~180℃，之(zhi)后煙氣(qi)(qi)再(zai)與熱風爐系統(tong)出口(kou) 800℃左(zuo)右的(de)高溫煙氣(qi)(qi)混合(he)成 180~200℃的(de)混合(he)煙氣(qi)(qi)，混合(he)煙氣(qi)(qi)經(jing)過(guo)脫(tuo)硝反(fan)應器(qi)后完(wan)成脫(tuo)硝反(fan)應。脫(tuo)硝系統(tong)后溫度(du)為 180~200℃左(zuo)右的(de)煙氣(qi)(qi)再(zai)進入前端 GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱至 80~100℃左(zuo)右后，經(jing)系統(tong)脫(tuo)硝引風機由(you)煙囪(cong)排放至大(da)氣(qi)(qi)。 

主(zhu)要技術要求(qiu)： 

（1）采用(yong)業界成熟穩定、實用(yong)可靠的技術(shu)工藝，技術(shu)裝備水平(ping)達到世界一流(liu)水平(ping)； 

（2）系統控(kong)制要求：系統的電控(kong)設施由乙方成套供貨。控(kong)制要求為(wei)：手動(dong)和自動(dong)； 

在“自(zi)動(dong)”模式下，可(ke)實現無人(ren)操作模式； 

（3）能源(yuan)介質采用取(qu)能制(zhi)，即甲(jia)方提供(gong)取(qu)能位置，乙(yi)方根據甲(jia)方要求負責施工對(dui)接(jie)； 

（4）以(yi)滿(man)足煙氣排放達標為(wei)原則，兼顧(gu)考慮環保(bao)、安全等規范要(yao)求(qiu)，并結合場地條(tiao)件及外(wai)部運輸等因(yin)素(su)進行(xing)總(zong)平(ping)面布(bu)置，并做到廠容優美，建(jian)筑美觀； 

（5）在現有(you)場地條件下，優先滿足(zu)工藝生產設施的布置，再考慮其它輔助設施； 

（6）儀控設(she)備數據能上(shang)傳至主(zhu)控室。