中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)(gao)溫SCR脫硝(xiao)技(ji)(ji)(ji)術(shu)主要是(shi)在催化劑(ji)的(de)(de)作(zuo)用(yong)下，以(yi)NH3作(zuo)為還(huan)原(yuan)劑(ji)，有選擇性的(de)(de)與煙(yan)氣中的(de)(de)NOx反應并生成無(wu)毒(du)無(wu)污(wu)染的(de)(de)N2和H2O。還(huan)原(yuan)劑(ji)還(huan)可以(yi)是(shi)碳氫化合物（如甲烷、丙(bing)烷等）、氨、尿素等。該技(ji)(ji)(ji)術(shu)適用(yong)于煙(yan)氣溫度在280℃-420℃之間，且脫除效率高(gao)(gao)。目前中溫SCR脫硝(xiao)技(ji)(ji)(ji)術(shu)在大型煤粉鍋(guo)爐及(ji)流化床鍋(guo)爐已經廣泛(fan)采用(yong)，具有脫硝(xiao)效率高(gao)(gao)、穩定性強及(ji)操作(zuo)簡單等優點(dian)。對于工業窯爐而言，為實現超低(di)排放，該技(ji)(ji)(ji)術(shu)時切實可行(xing)的(de)(de)技(ji)(ji)(ji)術(shu)之一。

中高溫SCR脫硝技(ji)術流程圖

SCR低溫補償脫硝技術(shu)

采用“脫硫除塵出口(kou)煙(yan)氣+GGH換(huan)熱(re)+熱(re)風爐煙(yan)氣升溫+低溫SCR脫硝(xiao)裝(zhuang)置(zhi)+ GGH換(huan)熱(re)+脫硝(xiao)引風機+煙(yan)囪”。

具(ju)體工藝(yi)描述如下： 經過除塵(chen)脫硫后(hou)的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫度約(yue)為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)經過 GGH 換熱(re)器(qi)換熱(re)后(hou)，溫度達到 80~180℃，之后(hou)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)再與(yu)熱(re)風爐系統出(chu)口(kou) 800℃左右的(de)高溫煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)混合成(cheng) 180~200℃的(de)混合煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，混合煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)經過脫硝(xiao)反(fan)應器(qi)后(hou)完成(cheng)脫硝(xiao)反(fan)應。脫硝(xiao)系統后(hou)溫度為 180~200℃左右的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)再進入(ru)前(qian)端 GGH 換熱(re)器(qi)換熱(re)至 80~100℃左右后(hou)，經系統脫硝(xiao)引風機由煙(yan)囪排放至大氣(qi)(qi)(qi)。 

主要技術要求(qiu)： 

（1）采用(yong)業界(jie)成(cheng)熟穩定、實用(yong)可(ke)靠的(de)技(ji)(ji)術工藝，技(ji)(ji)術裝備水平達到(dao)世界(jie)一流水平； 

（2）系統控(kong)制要求：系統的電控(kong)設施(shi)由乙方(fang)成套(tao)供貨。控(kong)制要求為：手(shou)動和(he)自動； 

在“自動(dong)”模式下，可實現無人操作模式； 

（3）能源介質采用取(qu)能制，即(ji)甲方提供取(qu)能位置，乙方根(gen)據甲方要求負責施(shi)工對(dui)接(jie)； 

（4）以滿足煙氣排放達標為原(yuan)則，兼(jian)顧(gu)考慮環保、安全等(deng)規范要求，并結(jie)合場地條件(jian)及外(wai)部運輸(shu)等(deng)因素進行總平面布(bu)置，并做到廠容優美(mei)，建筑美(mei)觀； 

（5）在現有場地條(tiao)件(jian)下，優先滿(man)足(zu)工藝生產設(she)施的(de)布置，再考慮其(qi)它輔助(zhu)設(she)施； 

（6）儀控(kong)設備數(shu)據能上(shang)傳至主(zhu)控(kong)室。