中高溫SCR脫硝技術

中高溫(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)技術(shu)主要是在催(cui)化(hua)劑(ji)的(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia)，以NH3作(zuo)為還(huan)原劑(ji)，有選(xuan)擇性(xing)的(de)(de)與(yu)煙氣(qi)(qi)中的(de)(de)NOx反(fan)應并生成無(wu)毒(du)無(wu)污染的(de)(de)N2和H2O。還(huan)原劑(ji)還(huan)可(ke)(ke)以是碳氫化(hua)合物（如(ru)甲烷、丙烷等）、氨、尿素(su)等。該(gai)技術(shu)適用(yong)于煙氣(qi)(qi)溫(wen)度在280℃-420℃之間，且脫(tuo)除效率(lv)高。目前中溫(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)技術(shu)在大型煤(mei)粉鍋爐(lu)及(ji)流(liu)化(hua)床鍋爐(lu)已經廣泛采用(yong)，具有脫(tuo)硝(xiao)效率(lv)高、穩定性(xing)強及(ji)操作(zuo)簡單等優點。對于工業窯(yao)爐(lu)而言，為實現超低排放，該(gai)技術(shu)時切(qie)實可(ke)(ke)行(xing)的(de)(de)技術(shu)之一。

中高(gao)溫SCR脫(tuo)硝技術流程圖

SCR低溫(wen)補償脫硝技術

采(cai)用“脫(tuo)硫除塵出(chu)口(kou)煙氣+GGH換熱+熱風爐煙氣升溫+低溫SCR脫(tuo)硝(xiao)(xiao)裝(zhuang)置+ GGH換熱+脫(tuo)硝(xiao)(xiao)引風機+煙囪(cong)”。

具(ju)體(ti)工藝(yi)描述(shu)如下： 經(jing)過(guo)除(chu)塵脫硫(liu)后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣，煙(yan)(yan)氣溫(wen)度(du)(du)約為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣經(jing)過(guo) GGH 換(huan)(huan)熱(re)器換(huan)(huan)熱(re)后(hou)，溫(wen)度(du)(du)達到 80~180℃，之后(hou)煙(yan)(yan)氣再(zai)與(yu)熱(re)風爐系統出口 800℃左(zuo)右的(de)高溫(wen)煙(yan)(yan)氣混(hun)(hun)合(he)成 180~200℃的(de)混(hun)(hun)合(he)煙(yan)(yan)氣，混(hun)(hun)合(he)煙(yan)(yan)氣經(jing)過(guo)脫硝(xiao)反應器后(hou)完成脫硝(xiao)反應。脫硝(xiao)系統后(hou)溫(wen)度(du)(du)為 180~200℃左(zuo)右的(de)煙(yan)(yan)氣再(zai)進入前端 GGH 換(huan)(huan)熱(re)器換(huan)(huan)熱(re)至 80~100℃左(zuo)右后(hou)，經(jing)系統脫硝(xiao)引(yin)風機(ji)由(you)煙(yan)(yan)囪排放(fang)至大氣。 

主要(yao)(yao)技術要(yao)(yao)求(qiu)： 

（1）采(cai)用業界成(cheng)熟穩(wen)定(ding)、實用可靠的技(ji)術工藝，技(ji)術裝備水平達到世界一流水平； 

（2）系統控制要(yao)求(qiu)：系統的電控設施由乙方成套(tao)供貨(huo)。控制要(yao)求(qiu)為：手動和自動； 

在“自動”模(mo)式下，可(ke)實現(xian)無人操作(zuo)模(mo)式； 

（3）能(neng)源介(jie)質(zhi)采用取能(neng)制，即(ji)甲方(fang)(fang)提供取能(neng)位置(zhi)，乙方(fang)(fang)根據甲方(fang)(fang)要求負(fu)責施工對接； 

（4）以滿足(zu)煙氣排放達標(biao)為原則，兼顧考慮環(huan)保(bao)、安全等規范要求，并(bing)結合(he)場(chang)地條件(jian)及(ji)外(wai)部運輸等因(yin)素進行總平面(mian)布置，并(bing)做到廠容(rong)優美(mei)，建筑(zhu)美(mei)觀； 

（5）在現有場地(di)條件下，優先(xian)滿(man)足工藝(yi)生產設施的布置(zhi)，再考慮(lv)其它輔(fu)助設施； 

（6）儀控設備數據能上傳至主(zhu)控室。