中高溫SCR脫硝技術

中高溫SCR脫硝(xiao)技(ji)術(shu)主(zhu)要是(shi)在催化劑的作(zuo)用(yong)下，以(yi)NH3作(zuo)為還原(yuan)劑，有選擇性(xing)的與煙氣中的NOx反應并生成無毒無污染的N2和H2O。還原(yuan)劑還可以(yi)是(shi)碳氫(qing)化合(he)物(wu)（如甲烷、丙烷等）、氨、尿素(su)等。該技(ji)術(shu)適用(yong)于煙氣溫度在280℃-420℃之(zhi)間，且脫除效(xiao)率高。目前(qian)中溫SCR脫硝(xiao)技(ji)術(shu)在大(da)型煤粉鍋(guo)爐(lu)(lu)及流(liu)化床鍋(guo)爐(lu)(lu)已經廣泛采用(yong)，具有脫硝(xiao)效(xiao)率高、穩定(ding)性(xing)強(qiang)及操作(zuo)簡單等優點。對于工(gong)業窯(yao)爐(lu)(lu)而言，為實現超低排放(fang)，該技(ji)術(shu)時切實可行的技(ji)術(shu)之(zhi)一。

中高溫(wen)SCR脫硝技(ji)術流程圖

SCR低溫補償(chang)脫(tuo)硝(xiao)技術(shu)

采用(yong)“脫硫除塵出口煙氣+GGH換熱(re)+熱(re)風爐煙氣升溫(wen)(wen)+低溫(wen)(wen)SCR脫硝裝置(zhi)+ GGH換熱(re)+脫硝引風機+煙囪”。

具體工藝描述如下(xia)： 經(jing)(jing)(jing)(jing)過(guo)除塵脫硫(liu)后(hou)的(de)煙(yan)氣(qi)，煙(yan)氣(qi)溫(wen)(wen)度約為(wei) 50-150℃，煙(yan)氣(qi)經(jing)(jing)(jing)(jing)過(guo) GGH 換熱器換熱后(hou)，溫(wen)(wen)度達到(dao) 80~180℃，之后(hou)煙(yan)氣(qi)再與熱風爐系統出口 800℃左(zuo)(zuo)右的(de)高(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)混(hun)合成 180~200℃的(de)混(hun)合煙(yan)氣(qi)，混(hun)合煙(yan)氣(qi)經(jing)(jing)(jing)(jing)過(guo)脫硝(xiao)反應器后(hou)完成脫硝(xiao)反應。脫硝(xiao)系統后(hou)溫(wen)(wen)度為(wei) 180~200℃左(zuo)(zuo)右的(de)煙(yan)氣(qi)再進入前端(duan) GGH 換熱器換熱至 80~100℃左(zuo)(zuo)右后(hou)，經(jing)(jing)(jing)(jing)系統脫硝(xiao)引風機由煙(yan)囪(cong)排放至大(da)氣(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采用(yong)業界(jie)成熟穩定、實用(yong)可(ke)靠的技術(shu)工藝，技術(shu)裝(zhuang)備水平(ping)達到世(shi)界(jie)一流水平(ping)； 

（2）系(xi)統(tong)(tong)控制(zhi)要求：系(xi)統(tong)(tong)的電控設施由乙方成套供貨。控制(zhi)要求為：手(shou)動(dong)和自動(dong)； 

在(zai)“自(zi)動”模式(shi)下(xia)，可實(shi)現(xian)無人(ren)操作模式(shi)； 

（3）能源介質采(cai)用取(qu)(qu)能制，即甲方(fang)提(ti)供取(qu)(qu)能位置，乙方(fang)根據甲方(fang)要求負責施工對接(jie)； 

（4）以滿足煙氣排放達標為原則，兼顧考慮環保、安全等(deng)規(gui)范(fan)要求，并結(jie)合場地(di)條件及外部(bu)運輸等(deng)因素(su)進行總(zong)平面(mian)布置，并做到(dao)廠容優美，建筑美觀； 

（5）在現有場地條件下，優先滿足工(gong)藝生產設施(shi)的布置，再考慮其(qi)它輔助(zhu)設施(shi)； 

（6）儀(yi)控設(she)備數據能上傳至主控室。