中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫SCR脫(tuo)硝技術主要是(shi)在催化劑(ji)的(de)作(zuo)用下，以NH3作(zuo)為還原劑(ji)，有選擇性的(de)與煙(yan)氣(qi)中(zhong)的(de)NOx反(fan)應并生成(cheng)無(wu)毒無(wu)污染(ran)的(de)N2和(he)H2O。還原劑(ji)還可以是(shi)碳氫(qing)化合(he)物（如甲烷、丙烷等）、氨、尿(niao)素等。該技術適(shi)用于(yu)(yu)煙(yan)氣(qi)溫度在280℃-420℃之(zhi)間，且脫(tuo)除效率(lv)(lv)高。目前(qian)中(zhong)溫SCR脫(tuo)硝技術在大(da)型煤粉鍋(guo)爐(lu)及(ji)(ji)流化床(chuang)鍋(guo)爐(lu)已經(jing)廣泛采用，具有脫(tuo)硝效率(lv)(lv)高、穩定(ding)性強(qiang)及(ji)(ji)操(cao)作(zuo)簡單等優(you)點。對(dui)于(yu)(yu)工(gong)業窯爐(lu)而(er)言，為實現(xian)超(chao)低排(pai)放，該技術時切實可行的(de)技術之(zhi)一。

中高溫(wen)SCR脫(tuo)硝技術流程(cheng)圖

SCR低溫補償脫硝技術(shu)

采用“脫硫除塵(chen)出口煙氣(qi)(qi)+GGH換熱(re)(re)+熱(re)(re)風爐煙氣(qi)(qi)升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫硝(xiao)裝置+ GGH換熱(re)(re)+脫硝(xiao)引風機+煙囪”。

具體(ti)工藝描(miao)述如(ru)下(xia)： 經過(guo)(guo)除塵脫硫后的煙(yan)氣(qi)，煙(yan)氣(qi)溫(wen)(wen)度(du)約為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)經過(guo)(guo) GGH 換(huan)(huan)熱(re)(re)器(qi)換(huan)(huan)熱(re)(re)后，溫(wen)(wen)度(du)達到 80~180℃，之后煙(yan)氣(qi)再與(yu)熱(re)(re)風(feng)爐系統(tong)(tong)出口 800℃左右的高溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)混(hun)(hun)合成 180~200℃的混(hun)(hun)合煙(yan)氣(qi)，混(hun)(hun)合煙(yan)氣(qi)經過(guo)(guo)脫硝(xiao)反應器(qi)后完成脫硝(xiao)反應。脫硝(xiao)系統(tong)(tong)后溫(wen)(wen)度(du)為 180~200℃左右的煙(yan)氣(qi)再進入(ru)前端 GGH 換(huan)(huan)熱(re)(re)器(qi)換(huan)(huan)熱(re)(re)至 80~100℃左右后，經系統(tong)(tong)脫硝(xiao)引(yin)風(feng)機(ji)由煙(yan)囪排放至大氣(qi)。 

主(zhu)要(yao)(yao)技術要(yao)(yao)求： 

（1）采用業界(jie)成熟穩定(ding)、實用可靠(kao)的技術(shu)工藝(yi)，技術(shu)裝備水平達到世界(jie)一(yi)流水平； 

（2）系統(tong)控制(zhi)(zhi)要求：系統(tong)的電(dian)控設施由乙方成套供貨。控制(zhi)(zhi)要求為：手動和自動； 

在“自動”模式下，可(ke)實(shi)現(xian)無人操作(zuo)模式； 

（3）能源介質采(cai)用取(qu)能制，即甲方提(ti)供取(qu)能位置(zhi)，乙方根據甲方要求負責施工(gong)對(dui)接； 

（4）以(yi)滿足煙(yan)氣排放達標(biao)為原則(ze)，兼(jian)顧考慮環保、安全等規范要求，并結合場地條件及外(wai)部運輸(shu)等因(yin)素(su)進行總平(ping)面布置，并做到(dao)廠(chang)容優美(mei)，建筑美(mei)觀； 

（5）在現有場地(di)條(tiao)件下，優先滿足(zu)工藝(yi)生(sheng)產設(she)施的布置，再考慮其它輔助設(she)施； 

（6）儀控(kong)設備(bei)數據(ju)能上傳至主控(kong)室。