中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)溫SCR脫硝(xiao)技術(shu)主(zhu)要是在催化劑(ji)的作用(yong)下，以NH3作為(wei)還(huan)(huan)(huan)原劑(ji)，有選擇性(xing)的與(yu)煙氣中(zhong)的NOx反應并生成(cheng)無(wu)毒無(wu)污染的N2和(he)H2O。還(huan)(huan)(huan)原劑(ji)還(huan)(huan)(huan)可(ke)以是碳氫(qing)化合物（如甲烷、丙烷等(deng)）、氨、尿素等(deng)。該技術(shu)適用(yong)于煙氣溫度在280℃-420℃之間，且脫除效率(lv)高(gao)。目(mu)前中(zhong)溫SCR脫硝(xiao)技術(shu)在大型煤粉鍋爐(lu)及流化床鍋爐(lu)已經(jing)廣(guang)泛采用(yong)，具有脫硝(xiao)效率(lv)高(gao)、穩定性(xing)強及操作簡單等(deng)優點。對于工業(ye)窯(yao)爐(lu)而言，為(wei)實現超低排放，該技術(shu)時切實可(ke)行的技術(shu)之一。

中(zhong)高溫SCR脫硝技術流(liu)程圖

SCR低(di)溫(wen)補償脫硝技術

采用“脫(tuo)硫除塵出口煙氣(qi)+GGH換熱(re)+熱(re)風(feng)爐(lu)煙氣(qi)升溫(wen)+低(di)溫(wen)SCR脫(tuo)硝裝置(zhi)+ GGH換熱(re)+脫(tuo)硝引風(feng)機+煙囪”。

具(ju)體(ti)工藝描述如下(xia)： 經過除塵脫硫后(hou)(hou)(hou)的(de)煙(yan)氣，煙(yan)氣溫(wen)度(du)約為 50-150℃，煙(yan)氣經過 GGH 換熱(re)器(qi)(qi)換熱(re)后(hou)(hou)(hou)，溫(wen)度(du)達到(dao) 80~180℃，之后(hou)(hou)(hou)煙(yan)氣再(zai)與熱(re)風(feng)爐系統出口 800℃左(zuo)(zuo)右的(de)高溫(wen)煙(yan)氣混(hun)合(he)(he)成(cheng) 180~200℃的(de)混(hun)合(he)(he)煙(yan)氣，混(hun)合(he)(he)煙(yan)氣經過脫硝(xiao)(xiao)(xiao)反(fan)應器(qi)(qi)后(hou)(hou)(hou)完成(cheng)脫硝(xiao)(xiao)(xiao)反(fan)應。脫硝(xiao)(xiao)(xiao)系統后(hou)(hou)(hou)溫(wen)度(du)為 180~200℃左(zuo)(zuo)右的(de)煙(yan)氣再(zai)進入前(qian)端 GGH 換熱(re)器(qi)(qi)換熱(re)至(zhi) 80~100℃左(zuo)(zuo)右后(hou)(hou)(hou)，經系統脫硝(xiao)(xiao)(xiao)引風(feng)機由煙(yan)囪排(pai)放至(zhi)大氣。 

主要(yao)技(ji)術要(yao)求： 

（1）采用(yong)業界成熟(shu)穩定、實用(yong)可靠的技術(shu)工(gong)藝，技術(shu)裝備水平達到世(shi)界一流水平； 

（2）系統控(kong)制要求：系統的電(dian)控(kong)設施由乙方成套(tao)供貨(huo)。控(kong)制要求為：手動和自動； 

在“自動”模式下(xia)，可實現(xian)無(wu)人(ren)操作模式； 

（3）能(neng)源介質采用(yong)取(qu)能(neng)制，即甲(jia)方(fang)提供取(qu)能(neng)位置(zhi)，乙方(fang)根據(ju)甲(jia)方(fang)要(yao)求負責(ze)施工對接； 

（4）以滿足(zu)煙氣排(pai)放達標(biao)為原(yuan)則，兼顧考慮(lv)環保(bao)、安全等規(gui)范要求，并結(jie)合場地條件及外部運輸(shu)等因素進行總平(ping)面布置(zhi)，并做到廠容優美，建筑美觀(guan)； 

（5）在現(xian)有場地(di)條件下，優先(xian)滿足工藝生產(chan)設(she)施的布置，再(zai)考(kao)慮(lv)其它輔助設(she)施； 

（6）儀控設備數據能上傳至主控室(shi)。