中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)(gao)(gao)溫(wen)SCR脫(tuo)硝技術(shu)主要是在催化劑(ji)的作用(yong)下，以(yi)NH3作為還(huan)原劑(ji)，有(you)選(xuan)擇性(xing)的與煙(yan)氣中的NOx反應并生成無(wu)毒無(wu)污(wu)染的N2和(he)H2O。還(huan)原劑(ji)還(huan)可(ke)以(yi)是碳氫化合物（如甲烷、丙烷等）、氨、尿素(su)等。該技術(shu)適用(yong)于(yu)煙(yan)氣溫(wen)度在280℃-420℃之間，且脫(tuo)除(chu)效率高(gao)(gao)(gao)。目(mu)前中溫(wen)SCR脫(tuo)硝技術(shu)在大型煤(mei)粉(fen)鍋(guo)爐(lu)及流化床鍋(guo)爐(lu)已經廣(guang)泛采用(yong)，具有(you)脫(tuo)硝效率高(gao)(gao)(gao)、穩定性(xing)強及操作簡(jian)單等優點(dian)。對(dui)于(yu)工業窯爐(lu)而(er)言，為實現超低排放(fang)，該技術(shu)時(shi)切實可(ke)行的技術(shu)之一。

中高溫SCR脫硝技(ji)術(shu)流程圖(tu)

SCR低溫補償脫硝技術

采用“脫(tuo)(tuo)(tuo)硫除(chu)塵出口煙(yan)氣(qi)+GGH換(huan)熱(re)+熱(re)風爐煙(yan)氣(qi)升溫+低(di)溫SCR脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)裝置+ GGH換(huan)熱(re)+脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)引風機+煙(yan)囪(cong)”。

具體工藝描述如下： 經過除(chu)塵脫硫后(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫度(du)約為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過 GGH 換熱器(qi)(qi)換熱后(hou)，溫度(du)達到 80~180℃，之后(hou)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再(zai)與熱風爐系(xi)統出口 800℃左右(you)的(de)(de)高(gao)溫煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)混(hun)合成 180~200℃的(de)(de)混(hun)合煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，混(hun)合煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過脫硝(xiao)(xiao)反應器(qi)(qi)后(hou)完成脫硝(xiao)(xiao)反應。脫硝(xiao)(xiao)系(xi)統后(hou)溫度(du)為 180~200℃左右(you)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再(zai)進(jin)入前端 GGH 換熱器(qi)(qi)換熱至 80~100℃左右(you)后(hou)，經系(xi)統脫硝(xiao)(xiao)引風機由煙(yan)(yan)囪(cong)排放至大(da)氣(qi)(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采用業界成熟穩定、實用可靠的技(ji)術(shu)(shu)工藝，技(ji)術(shu)(shu)裝備水平達到世(shi)界一流水平； 

（2）系統控制要求(qiu)：系統的電(dian)控設施由乙方(fang)成(cheng)套供貨(huo)。控制要求(qiu)為(wei)：手動和自動； ;

在“自(zi)動”模式下，可(ke)實現無(wu)人(ren)操作(zuo)模式； 

（3）能(neng)(neng)(neng)源介質采用取(qu)能(neng)(neng)(neng)制，即甲(jia)方提供取(qu)能(neng)(neng)(neng)位置(zhi)，乙方根據甲(jia)方要求負責施(shi)工對接； 

（4）以滿足(zu)煙氣排放達標為原(yuan)則，兼(jian)顧考(kao)慮環保、安全等規范要(yao)求，并結合場地條件(jian)及外部(bu)運(yun)輸等因(yin)素(su)進行(xing)總平面布置，并做(zuo)到廠容優(you)美，建筑美觀(guan)； 

（5）在現(xian)有場地(di)條件下，優先滿足工藝生產(chan)設(she)施的(de)布置(zhi)，再考慮其它輔助(zhu)設(she)施； 

（6）儀(yi)控(kong)設備數據能(neng)上(shang)傳至主控(kong)室(shi)。