中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)(zhong)高溫SCR脫(tuo)硝技(ji)術(shu)主(zhu)要是(shi)在催化劑的(de)作用(yong)下，以(yi)NH3作為(wei)還原劑，有選(xuan)擇性的(de)與煙氣(qi)中(zhong)(zhong)的(de)NOx反(fan)應并生成無毒無污染的(de)N2和H2O。還原劑還可以(yi)是(shi)碳(tan)氫化合(he)物（如甲(jia)烷、丙烷等）、氨、尿素(su)等。該技(ji)術(shu)適用(yong)于煙氣(qi)溫度在280℃-420℃之間，且脫(tuo)除效率(lv)高。目前中(zhong)(zhong)溫SCR脫(tuo)硝技(ji)術(shu)在大型煤(mei)粉鍋(guo)爐(lu)(lu)及(ji)流化床(chuang)鍋(guo)爐(lu)(lu)已經廣泛采用(yong)，具有脫(tuo)硝效率(lv)高、穩定性強及(ji)操(cao)作簡單等優點。對于工業(ye)窯爐(lu)(lu)而言，為(wei)實現超低排(pai)放，該技(ji)術(shu)時切實可行的(de)技(ji)術(shu)之一(yi)。

中高(gao)溫(wen)SCR脫硝技(ji)術流程圖

SCR低溫(wen)補(bu)償(chang)脫硝技(ji)術(shu)

采(cai)用“脫(tuo)(tuo)硫除塵(chen)出口煙氣+GGH換熱(re)+熱(re)風爐煙氣升溫+低溫SCR脫(tuo)(tuo)硝裝置+ GGH換熱(re)+脫(tuo)(tuo)硝引風機+煙囪”。

具體工藝(yi)描(miao)述如下： 經過除塵脫硫后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣，煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣溫(wen)(wen)度(du)(du)約為 50-150℃，煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣經過 GGH 換熱器(qi)換熱后(hou)，溫(wen)(wen)度(du)(du)達到(dao) 80~180℃，之(zhi)后(hou)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣再與熱風爐(lu)系(xi)(xi)(xi)統(tong)出口(kou) 800℃左右(you)的(de)高溫(wen)(wen)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣混合(he)(he)成 180~200℃的(de)混合(he)(he)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣，混合(he)(he)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣經過脫硝(xiao)反(fan)應器(qi)后(hou)完成脫硝(xiao)反(fan)應。脫硝(xiao)系(xi)(xi)(xi)統(tong)后(hou)溫(wen)(wen)度(du)(du)為 180~200℃左右(you)的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣再進入前端 GGH 換熱器(qi)換熱至 80~100℃左右(you)后(hou)，經系(xi)(xi)(xi)統(tong)脫硝(xiao)引風機(ji)由(you)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪排放至大氣。 

主要技術要求： 

（1）采(cai)用(yong)業界成熟穩定、實用(yong)可靠(kao)的技術(shu)工藝，技術(shu)裝備水(shui)平(ping)達到世界一流水(shui)平(ping)； 

（2）系統控制要求：系統的(de)電控設施由乙方成套供貨。控制要求為：手動和(he)自動； 

在“自動”模式(shi)下，可實現無(wu)人(ren)操作(zuo)模式(shi)； 

（3）能源介質(zhi)采(cai)用(yong)取能制，即甲方(fang)提(ti)供取能位置(zhi)，乙方(fang)根據甲方(fang)要(yao)求負(fu)責施(shi)工對接； 

（4）以滿足(zu)煙氣排放達標為原則，兼顧考慮環保、安全(quan)等規范要求(qiu)，并(bing)(bing)結合場地條件(jian)及外部(bu)運輸等因素進行總平面布置，并(bing)(bing)做到廠(chang)容優美，建筑美觀； 

（5）在現有場(chang)地條件下，優先滿足(zu)工藝生產設施的(de)布置，再(zai)考慮其它(ta)輔助設施； 

（6）儀控(kong)設備數據能上傳至(zhi)主控(kong)室。